[发明专利]预应力组合支护桩钢模结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种管桩制造用模具，尤其涉及一种预应力组合支护桩钢模结构。

背景技术

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。管桩包括预应力混凝土管桩（PC管桩）、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)、预应力高强混凝土管桩（PH管桩）、薄壁钢管离心混凝土管桩（TSC管桩）。

但是，在工程支护领域中，混凝土管桩还未涉及。

目前，利用板砖用于工程支护，如：河堤支护、码头前沿支护、沿岸护坡、深基坑支护等领域。其与混凝土管桩相比，其强度及抗弯性能远远不及，因此，采用板砖用于工程支护，不能保证工程质量。

因此，需要开拓混凝土管桩的功能，充分利用混凝土管桩，相应的，需要开发处一种制造该管桩的模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构稳定的预应力组合支护桩钢模结构。

为了实现上述目的，本发明提供的预应力组合支护桩钢模结构，包括钢模本体，钢模本体通过上模及下模扣合而成，钢模本体两端分别设有首端头板及尾端头板；

首端头板连接有首张拉板，尾端头板连接有尾张拉板，钢模本体内部靠近首张拉板一端设有内张拉板，内张拉板与首张拉板通过一设于中心位置的锁紧螺杆螺纹连接，通过锁紧螺杆调节内张拉板与首张拉板之间的距离；

内张拉板及尾张拉板分布有位置对应的预应力筋接孔，预应力筋两端穿过应力筋接孔，并通过接头分别固定于内张拉板及尾张拉板外侧。

由此，内张拉板与首张拉板采用锁紧螺栓及锁紧螺母连接，通过锁紧螺栓对内张拉板施加拉力，使预应力筋受理均匀，保证成型后管桩质量。另外，通过接头将预应力筋端部与内张拉板及尾张拉板固定，稳定快捷。

在一些实施方式中，首张拉板与首端头板通过固定螺栓连接；尾端头板内周设有第一台阶面，尾张拉板设有与第一台阶面相匹配的第二台阶面，尾张拉板通过第一台阶面及第二台阶面卡设于尾端头板内周。由此，尾张拉板与尾端头板连接面为台阶面设置，方便实施。

在一些实施方式中，钢模本体为分段式结构，通过多节连接而成。由此，减少钢模本体的占用空间。

在一些实施方式中，钢模本体外周间隔设有环形跑圈。由此，方便置于离心机上进行离心工序。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的预应力组合支护桩钢模结构的轴向剖视图。

图2为图1所示的预应力组合支护桩钢模结构中内张拉板的结构示意图；。

图3为图1所示的预应力组合支护桩钢模结构中尾张拉板的结构示意图；

图4为图3所示的尾张拉板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。

图1至图4示意性地显示了根据本发明一种实施方式的预应力组合支护桩钢模结构。

如图1所示，本发明的预应力组合支护桩钢模结构，包括分段式结构，通过多节连接而成钢模本体1，钢模本体1通过上模及下模扣合而成。钢模本体1外周间隔设有环形跑圈104。

钢模本体1两端分别设有首端头板11及尾端头板12；首端头板11连接有首张拉板101，尾端头板12连接有尾张拉板102，钢模本体1内部靠近首张拉板101一端设有内张拉板103，内张拉板103中心固定一锁紧螺杆2，锁紧螺杆2从首张拉板101中心伸出，于首张拉板101外侧通过一锁紧螺母21螺纹锁紧，通过旋转锁紧螺母21控制内张拉板103与首张拉板101之间的距离。

如图1至图3所示，内张拉板103及尾张拉板102设有位置对应的预应力筋接孔33，预应力筋两端穿过应力筋接孔，并通过接头3分别固定于内张拉板103及尾张拉板102外侧。

如图1和图3所示，首张拉板101与首端头板11通过固定螺栓连接；尾端头板12内周设有第一台阶面120，尾张拉板102设有与第一台阶面120相匹配的第二台阶面1020，尾张拉板102通过第一台阶面120及第二台阶面1020卡设于尾端头板12内周。