[发明专利]具有高阻隔性能的复合膜

说明书

技术领域

本发明涉一种药品食品包装用复合膜，特别是涉及具有高阻隔性能的复合膜。

背景技术

药品泡罩包装常用的硬质塑料片材料主要有聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯以及一些复合材料等。要求具有阻隔性和避光性的药品包装，采用塑料薄片与铝箔复合的材料，如PET-铝箔-PP、PET-铝箔-PE的复合材料。这些材料层与层之间、与衬底材料之间需要采用粘接性较强又耐高温的胶粘接，目前满足条件的胶粘剂有：酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂和甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂。酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂受热排放酒精-水混合气体，这些气体与药品接触，存在改变药品本身性质的隐患；甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂受热排放甲苯或醋酸乙酯溶剂气体，这些气体对环境和药品本身的性质都具有安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种具有高阻隔性能的复合膜，该复合膜对环境污染小，对药品本身性质无影响。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来解决以上技术问题：所述具有高阻隔性能的复合膜，包括外表层、中间层和内层，外表层为纸，中间层为铝箔，内层为聚乙烯，外表层和中间层、中间层和内层之间均设置有粘胶层。

铝箔是具有高延展性的银白色致密轻金属，对光线、潮气、氧气等气体有着优异的高阻抗性，且光泽美观。以铝箔作为复合膜的衬底材料，纸和聚乙烯通过粘胶层分别粘接在铝箔的两侧，设置为纸的外表层，作为印刷层，与铝箔作为印刷层相比：纸张具有粗糙的表面，油墨能够很好的与纸面黏附，印刷成品的牢固度高，印刷图文等的耐磨性能好；铝箔在印刷前需要进行腐蚀清洗处理；铝箔作为印刷层，应该选择非渗透性油墨，即氧化结膜干燥型或紫外干燥型油墨，后者印刷机需配有紫外干燥装置，两种油墨的印刷成本均较高。内层采用聚乙烯，其具有良好的热粘合性，受热可与包装衬底材料粘合，且其化学性质稳定，除不耐如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液等有强氧化性质的化学品腐蚀外，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液，其与药品直接接触不会对药品本身的性质产生影响。作为优选，粘胶层设置为酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，粘接性较强，在蒸煮和热粘合受热中产生的酒精-水混合气体对环境不破坏。

作为本发明的优选，所述外表层的厚度为0.1-0.2mm。

作为本发明的优选，所述中间层的厚度为0.02-0.06mm。

作为本发明的优选，所述内层的厚度为0.02-0.04mm。

作为本发明的优选，所述粘接层的厚度为：0.005-0.01mm。

发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

外表层为纸且应用为印刷层，印刷效果理想且成本低；内层选用无臭、无味、无毒的聚乙烯，使用温度高，化学性质稳定，热粘合性好，其直接与包装衬底材料热粘合，由于其良好的耐热性和稳定的化学性质，和药品直接接触，不会对药品本身产生影响，排除了采用已有的酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂和甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂受热排放的气体对药品本身产生影响；外表层和中间层、中间层和内层之间均设置的粘胶层，作为优选，使用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，受热排放的气体进入环境，不会影响药品本身，且对环境无破坏影响。

附图说明

图1是本发明所诉具有高阻隔性能的复合膜的剖视图。

图示标记对应的名称为：1、外表层，2、粘胶层，3、中间层，4、内层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例：

如图１所示，本发明的具有高阻隔性能的复合膜，包括外表层1、中间层3和内层4，外表层1为纸，中间层3为铝箔，内层4为聚乙烯。外表层1和中间层3、中间层3和内层4之间均设置有粘胶层2。

设置为纸的外表层1，印刷效果良好，成本低廉；设置成铝箔的中间层3具有对光线、潮气、氧气等气体有着优异的高阻抗性，且光泽美观；内层4为聚乙烯，其化学性质性质稳定、耐热性和热粘合性好，直接和包装衬底材料热粘合，相比于使用现有的满足粘接性和耐蒸煮的粘胶，本发明的复合膜在受热时不会对药物性质产生影响；粘胶层2选用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，在复合膜蒸煮、复合膜与包装衬底材料热粘合、药品存放过程中，胶粘剂受热释放的酒精-水混合气体均不会对环境产生破坏影响。