[发明专利]无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及无感薄膜电容器技术领域，具体涉及无感薄膜电容器生产工艺和设备。 

背景技术

照明行业对电容器的要求越来越高，随着社会的不断进步，人工工资的逐年增长，市场竞争的白热化，对电容的品质要求越来越高，价格越来越低，为了在残酷的竞争中生存，并立于不败之地，这就要求电容器厂家在提升产品质量和降低生产成本上进行创新，提供给市场上物美价廉的电容器。

发明内容

本发明提供无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成工艺及设备，本发明解决无感电容器生产流程长的问题，本发明可以缩短无感电容器生产流程，减少半成品中间工序的多次加工，减少浪费，提高合格率和质量一致性。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成工艺，在无感薄膜电容器加工中的赋能、焊接、编排、涂油工序中：将待加工的无感薄膜电容器来料加入震动盘，无感薄膜电容器传送至赋能部位检点清除产品内部疵点；然后无感薄膜电容器被夹具送至焊接部位通过大电流将引脚点焊在产品断面；完成后无感薄膜电容器送至铝管上按顺序编成一排，再通过传送带传送追涂油位置；无感薄膜电容器在传送时，涂油位置自动往下掉料，给每个产品根部涂上一层隔离剂，完成后整条产品被送至装卸平台，送至下工序。

无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成设备，包括机体1，在机体1上面有震动盘2和焊接装置3；还包括铝管4和涂油料缸5；涂油料缸5和铝管4设置于机体1上面，铝管4位于焊接装置3和涂油料缸5之间。

本发明的优点：有效的将焊编工序和现在的涂油工序进行合并，较少过程浪费，减少人工，提高生产效率，缩短生产周期，同时赋能、焊接、编台、涂油一次完成，可以很好的保证产品一致性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中符号说明：机体1、震动盘2、焊接装置3、铝管4、涂油料缸5。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。

如图1所示，无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成工艺，在无感薄膜电容器加工中的赋能、焊接、编排、涂油工序中：将待加工的无感薄膜电容器来料加入震动盘，无感薄膜电容器传送至赋能部位检点清除产品内部疵点；然后无感薄膜电容器被夹具送至焊接部位通过大电流将引脚点焊在产品断面；完成后无感薄膜电容器送至铝管上按顺序编成一排，再通过传送带传送追涂油位置；无感薄膜电容器在传送时，涂油位置自动往下掉料，给每个产品根部涂上一层隔离剂，完成后整条产品被送至装卸平台，由操作工装入周转框，送至下工序---预热。

本发明将现有的赋能、焊接、编排、涂油这几个工序集成为一个工序，通过一台集成化的设备一次完成。

无感薄膜电容器涂油与赋、焊、编一体化集成设备，包括机体1，在机体1上面有震动盘2和焊接装置3；还包括铝管4和涂油料缸5；涂油料缸5和铝管4设置于机体1上面，铝管4位于焊接装置3和涂油料缸5之间。

本发明的特点是在现有的赋能焊接编排一体机上，在编排后产品自动传送的过程增加涂硅油功能，只需要在传送段增加一个料缸，一条硅油循环流动管即可解决。

本发明将两台机需要实现的功能在一台机完成，大大提高了生产效率，缩短了周期，较少了浪费，节约了人工成本，将设备的自动化，集成化，从而大幅提高产品质量的一致性稳定性，降低了生产成本。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。