[发明专利]连杆精镗夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工工艺装备制造技术领域，尤其是一种用于对连杆大、小头孔进行精镗的镗孔夹具。

背景技术

精镗连杆大、小头孔工序是加工连杆的关键工序之一，是决定连杆大、小头孔的尺寸精度和位置精度是否达到设计要求的保证；通常在对连杆大、小头孔进行精镗时，须采用一种夹具对连杆进行定位夹持。现有一种连杆精镗夹具，该连杆精镗夹具包括设有座板部和与该座板部连结的支板部的夹具体，在所述支板部上固定设有大头定位装置和活动设有定位芯轴，所述支板部在近所述大头定位装置处设有压紧装置，在所述定位芯轴的上方和下方分别设有锥头支承装置和V型支承装置；所述锥头支承装置包括位于所述定位芯轴上方的搭板，在所述搭板上通过螺纹穿装有压紧螺钉，所述压紧螺钉的下端设有一段锥体。这种连杆精镗夹具在使用过程中存在下列不足：1、对连杆小头部进行辅助夹紧时，拧紧压紧螺钉在压紧螺钉的切线方向会产生一个微量的力，使连杆小头部产生微量的弹性变形，完成镗孔卸下连杆后变形回弹，加工的精度就会有所降低；2、由于压紧螺钉与搭板通过螺纹连接，内外螺纹配合存在一定的间隙，影响连杆定位和加工的精确，尤其对连杆大小头孔之间的平行度影响大，连杆大小头孔之间平行度精度合格率为75%。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止连杆小头部产生微量弹性变形，定位准确、镗孔精度高的连杆精镗夹具。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种连杆精镗夹具，包括设有支板部的夹具体，在所述支板部上固定设有大头定位装置和活动设有定位芯轴，所述支板部在近所述大头定位装置处设有压紧装置，在所述定位芯轴上下两侧分别设有锥头支承装置和V型支承装置，所述锥头支承装置包括设在所述支板部上端的搭板和穿装在所述搭板上的设有限位孔的销套，所述销套至上而下依次连接设置有上部伸出其销套上端面的压紧螺钉和与所述压紧螺钉相抵接的锥头支承销，所述锥头支承销通过套装在其上的第一弹簧卡装在所述销套的限位孔上，所述锥头支承销的下部伸出其销套的下端面。 

上述连杆精镗夹具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述大头定位装置包括大头支承和与所述大头支承下端切接的定位支承，在所述定位支承上设有侧定块。

进一步的，所述压紧装置包括通过顶杆和销轴与所述支板部连接的压板，所述压板的上端设有U形的凹槽，在所述凹槽内设有压环，所述压环位于所述侧定块的上方；在所述压板的中部设有穿装过其侧壁和所述支板部的拉杆，所述拉杆在所述压板与所述支板部之间的一段杆体上套装有第二弹簧；所述拉杆伸出所述支板部的一端装有螺纹座和套装在所述螺纹座上的螺母，所述螺母的一侧设有限位螺母，在所述螺母上装有手柄。

进一步的，所述V型支承装置包括上部铰接有V型块，下部设有定位台的V型块销；所述V型块销通过上支架固定在所述支板部上，所述V型块销在其定位台与所述上支架之间的一段销体上套装有第三弹簧；在所述V型块销下方设有与所述定位台的下端面相抵接的下锥头支承销，所述下锥头支承销通过螺纹与下支承架连接，所述下支承架固定在所述支板部上。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、支板部上端设有搭板和穿装在搭板上的设有限位孔的销套，销套至上而下依次连接设置有压紧螺钉和锥头支承销，锥头支承销通过套装在其上的第一弹簧卡装在销套的限位孔上，锥头支承销的下部伸出其销套的下端面。转动压紧螺钉带动锥头支承销向下移动压紧连杆小头，压紧螺钉回旋时，在弹簧的作用下使锥头支承销回位，锥头支承销只作上下的直线运动，消除了在压紧螺钉的切线方向所产生微量的力及螺纹配合间隙对夹持定位精确的影响。

2、连杆大小头孔之间平行度精度合格率达到90%以上，提高了约15%。

附图说明

图1是本发明实施例的连杆的结构示意图。

图2是本发明实施例的结构示意图。

图3是图2的A—A处的剖视图。

图4是图2的B—B处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图1所示为本实施例需夹持定位的连杆，连杆的大头孔29和小头孔28即需进行精镗的孔。