[发明专利]塑料膜的印刷间距矫正装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料膜的印刷间距矫正装置。

背景技术

例如，在对具有印刷图样的塑料袋进行制造的制袋机中，塑料膜在其长度方向上输送。塑料膜具有以恒定的印刷间距被反复印刷的印刷图样。而且，塑料膜按照其印刷间距间歇输送，在每次间歇输送时，塑料膜暂时停止。此外，通常来说，多张膜相互重合，在其每次间歇输送时，当塑料膜暂时停止时，利用热封装置及横切器来对各膜进行热封、横切，从而制造塑料袋。

在这种情况下，需要使各膜的印刷图样相互匹配，但存在如下所述的问题，即，在各膜的印刷间距产生微小误差，该微小误差随着时间累积，因累积误差而导致各膜的印刷图样偏差。因此，如专利文献1所记载的那样，在本申请之前，申请人开发并提出有特别结构的印刷间距矫正装置。

专利文献1的装置具有多个光学传感器。而且，各光学传感器设于各膜的输送路线，利用各光学传感器来检测并比较各膜的印刷位置，当特定的膜的印刷位置位于比其他膜的印刷位置靠前方时，在比各光学传感器靠上游位置处，特定的膜被局部地加热，在张力的作用下使该加热部分延伸。由此来矫正特定的膜的印刷间距，各膜的印刷图样相互匹配。

然而，在专利文献1的装置的情况下，即使能够相对地矫正各膜的印刷间距并使该印刷图样相互匹配，也无法独立地矫正塑料膜的印刷间距而将其保持为固定值。而且，当其延伸时，塑料膜的印刷间距与其延伸量相应地发生变动。然后，在印刷图样的规定位置处，利用热封装置及横切器来对各膜进行热封、横切，从而制造塑料袋。因此，存在由于变动的印刷间距使塑料袋的大小发生变化而无法将其保持为恒定这样的问题。当制袋机运转时，伴随印刷间距的变动，必须利用驱动机构使热封装置及横切器移动并对其位置进行调整，从而在印刷图样的规定位置对各膜进行热封、横切，也存在其技术上的问题。

此外，在专利文献1中，也提出有矫正塑料膜的印刷间距并使其平均间距恒定化的方案，但在该情况下，被矫正的、恒定化的总归是平均间距。无法对塑料膜的印刷间距独立地进行矫正。

顺便说一下，在专利文献1的装置中，塑料膜被局部加热，在张力的作用下使其加热部分延伸，但塑料膜并不局限适合于此。因此，如专利文献2所记载的那样，然后，申请人开发有不同的形式的塑料膜延伸装置。在该延伸装置中，能够利用滚柱使塑料膜延伸，无需对塑料膜局部地进行加热。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4121722号公报

专利文献2：日本专利第4461201号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有以恒定的印刷间距被反复印刷的印刷图样的塑料膜的印刷间距矫正装置这样新的结构，其对塑料膜的印刷间距独立地进行矫正。

发明概要

根据本发明，塑料膜按照其印刷间距间歇输送，在每次间歇输送时，塑料膜暂时停止。此外，印刷间距测定光学传感器设于塑料膜的输送路线，利用印刷间距测定光学传感器来检测塑料膜的印刷位置，从而测定其印刷间距。此外，在比印刷间距测定光学传感器靠下游位置处，塑料膜延伸装置设于塑料膜的输送路线，在印刷间距的测定之后，当塑料膜暂时停止时，利用塑料膜延伸装置使塑料膜延伸，从而矫正其印刷间距。

此外，总和间距测定光学传感器设于塑料膜的输送路线，在印刷间距的矫正之后，利用总和间距测定光学传感器来检测塑料膜的印刷位置，从而测定规定数量的印刷图样的总和间距。此外，二次延伸装置设于塑料膜的输送路线，在测定总和间距之后，当塑料膜暂时停止时，利用二次延伸装置使塑料膜延伸，从而矫正其总和间距。

在优选的实施例中，控制装置接收印刷间距测定光学传感器的检测信号，并基于该检测信号，利用控制装置来测定塑料膜的印刷间距，其测定值比印刷间距的基准值小，当两者之差超过预先设定的设定值时，利用控制装置来驱动塑料膜延伸装置，使塑料膜延伸，从而矫正其印刷间距。

此外，当矫正了的印刷间距存在不足或过度矫正量时，在控制装置中存储该不足或过度矫正量。然后，当测定下一次的印刷间距时，以测定出的值来精算上一次的不足或过度矫正量，其精算值用作测定值，根据该测定值与基准值之差来驱动塑料膜延伸装置。