[发明专利]圆度测量仪及其测量方法有效
申请号: | 201310454844.9 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN103542830A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 施海锋 | 申请(专利权)人: | 上海三达汽车配件有限公司 |
主分类号: | G01B21/20 | 分类号: | G01B21/20 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;黄燕石 |
地址: | 201402 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测量仪 及其 测量方法 | ||
1.一种圆度测量仪,其特征在于:包括底座和信号处理控制单元,在所述底座上设置一个平台,在所述平台上设置一个传感器支架,所述传感器支架为上下相通的中空结构,在所述传感器支架上设置四个位移传感器,四个位移传感器呈十字形排列,在所述底座上固定设置一个芯棒,所述芯棒穿过所述平台伸入所述传感器支架内,所述芯棒的顶端设置一个安装头,所述安装头位于所述四个位移传感器的正下方,所述安装头用于安装被测零件,所述四个位移传感器与所述信号处理控制单元连接,所述信号处理控制单元根据所述四个位移传感器的输出信息计算出所述待测零件的圆度误差值。
2.根据权利要求1所述的圆度测量仪,其特征在于:所述圆度测量仪还包括一个摆动缸和气动单元,所述摆动缸设置在所述底座与平台之间,所述摆动缸的固定部与所述底座固定连接,所述摆动缸的摆动部与所述平台固定连接,所述气动单元控制所述摆动缸的摆动部旋转。
3.根据权利要求1所述的圆度测量仪,其特征在于:所述信号处理控制单元包括依次电连接的放大器、数模转换模块、微处理器,所述位移传感器与所述放大器电连接,所述位移传感器信号经所述放大器放大后通过所述数模转换模块转换成数字信号后传送至所述微处理器,所述微处理器根据所述数字信号计算出所述待测零件的圆度误差值后,将结果通过输出模块输出。
4.根据权利要求3所述的圆度测量仪,其特征在于:所述信号处理控制单元为单片机,所述输出模块为显示器。
5.根据权利要求2所述的圆度测量仪,其特征在于:所述气动单元包括气动电磁阀和单向节流阀,所述单向节流阀设置在所述气动电磁阀与所述摆动缸连接的气路上,所述气动电磁阀为二位四通阀。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的圆度测量仪,其特征在于:所述安装头与所述芯棒的上端部可拆卸连接,所述安装头上设有柱形凸块或圆孔,用于固定柱形或管形待测零件。
7.一种如权利要求2所述的圆度测量仪的测量方法,包括如下步骤:
第一步:将待测零件固定在所述安装头上,所述待测零件的名义半径为r0;
第二步:所述信号处理控制单元驱动四个位移传感器测量零件的半径增量分别为Δ1、Δ2、Δ3和Δ4,对应于所述四个位移传感器的四个半径分别为r1=r0+Δ1、r2=r0+Δ2、r3=r0+Δ3和r4=r0+Δ4;
第三步:通过以下公式计算出零件的平均直径D;
D=2r0+0.5(Δ1+Δ2+Δ3+Δ4);
第四步:定义D1为r1和r3方向的直径,D2为r2和r4方向的直径,零件的圆度误差W=|D1-D2|=|(Δ1+Δ3)–(Δ2+Δ4)|,其中零件的管径检测必须满Dmin≤{D1,D2}≤Dmax,式中Dmin和Dmax分别为管径的上限和下限尺寸。
8.根据权利要求7所述的圆度测量仪测量方法,其特征在于:
所述第二步的测量次数为N次,N为大于1的整数,四个位移传感器测量零件的半径增量分别为Δ1j、Δ2j、Δ3j和Δ4j,对应于所述四个位移传感器的四个半径分别为r1j=r0+Δ1j、r2j=r0+Δ2j、r3j=r0+Δ3j、r4j=r0+Δ4j;
所述第三步中平均直径的计算公式为:
其中,D1j为r1j和r3j方向的直径,D2j为r2j和r4j方向的直径;
所述第四步中的圆度误差为:
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