[发明专利]汽融装置及包含此装置的汽融式换热机组

说明书

技术领域

本发明涉及热交换设备领域，特别涉及一种汽融装置及包含此装置的汽融式换热机组。

背景技术

由于板式换热器的垫片不能承受160℃以上的高温，长期处于高温状态下工作橡胶垫片易老化，甚至烧坏，因此，通常对蒸汽进行减温减压，将蒸汽压力控制在0.4Mpa以内，并且用雾化水或者小型管壳换热器进行预先冷却。但是，将蒸汽减温减压的成本较高，稳定性难以控制。

在现有技术中通常采用汽融式换热器，将换热器中的水通过蒸汽加热，然后作为板式换热器的热源，蒸汽经过汽融换热器换热后通过疏水阀排放，在负荷较高的情况下，疏水阀排放的冷凝水温度高，而且会伴有闪蒸蒸汽，产生大量余热，导致资源的浪费。这种汽融换热器中的温度高对一次泵要求高，汽融换热器为压力容器，使汽融式热交换机组需要定期年检，年检时需要将整个机组停机，影响了生产效率。

发明内容

本发明提供了一种热利用率高、实用性强的汽融装置和汽融式换热机组。

根据本发明的一个方面，提供了一种汽融装置，包括罐体，罐体的上部设有溢流口和蒸汽进口，罐体上设有第一进口和第一出口。由此，汽融装置中多余的冷凝水可从溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐体内为常压，安全性能更高，并且可免去年检，提高了生产效率。

在一些实施方式中，蒸汽进口处设有蒸汽进管，蒸汽进管的一端设有消音器，蒸汽进管设有消音器的一端位于罐体内。由此，消音器可降低蒸汽喷入水中时产生的噪音，可改善工作环境，提高了汽融装置的实用性。

相应地，本发明还提供了一种汽融式换热机组，包括汽融装置、换热器、第一管和第二管，汽融装置包括罐体和蒸汽进口，罐体的上部设有溢流口，罐体上设有第一进口和第一出口，换热器设有第二进口、第二出口、第三进口和第三出口，第一出口与第二进口通过第一管相连，第一进口与第二出口通过第二管相连，第一管上设有一次泵。由此，汽融装置中多余的冷凝水可从溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐体内为常压，安全性能更高，并且可免去年检，提高了生产效率。汽融装置中被蒸汽加热的水作为热源进入换热器中，由于罐体内为常压，罐内的水温不高于100℃，可提高换热器的使用寿命，从而提高了整个机组的使用寿命，由于罐体内为常压，过热蒸汽可直接进入汽融装置，无需另外增加减温装置，减少投资，简化系统。

在一些实施方式中，蒸汽进口处设有蒸汽进管，蒸汽进管的一端设有消音器，蒸汽进管设有消音器的一端位于罐体内。由此，消音器可降低蒸汽喷入水中时产生的噪音，可改善工作环境，提高了汽融装置的实用性。

在一些实施方式中，汽融装置的溢流口处设有溢流管。由此，汽融装置内的冷凝水可通过溢流管排出。

在一些实施方式中，溢流管与第二管连接。由此，第二管中产生的冷凝水可通过溢流管。

在一些实施方式中，蒸汽进管上设有调节阀和过温保护阀。由此，可通过调节阀和过温保护阀调节蒸汽的流量。

在一些实施方式中，汽融式换热机组还包括回液管和供液管，回液管与第三进口连接，供液管与第三出口连接，回液管上设有二次泵，供液管上设有温度传感器和压力传感器。由此，二次泵可为换热器中液体的流动提供动力，温度传感器和压力传感器可便于操作者观察和控制换热器供液的情况。

在一些实施方式中，蒸汽进管上设有蒸汽截止阀，第一管、第二管、回液管和供液管上均设有阀门。由此，蒸汽截止阀可便于停止蒸汽的输入，阀门便于汽融式换热机组的控制。

在一些实施方式中，还包括控制装置，控制装置分别与一次泵、二次泵、调节阀、过温保护阀、温度传感器和压力传感器连接。由此，控制装置可便于控制汽融式换热机组的运行。

本发明的有益效果为：汽融装置中多余的冷凝水可从溢流口中溢出，提高了蒸汽的利用率，罐体内为常压，安全性能更高，并且可免去年检，提高了生产效率；蒸汽通过消音器进入到汽融装置中，降低了蒸汽喷入水中时产生的噪音，可改善工作环境，提高了汽融装置的实用性；由于汽融装置的罐体内为常压，所以汽融装置中的水温不高于100℃，可提高汽融式换热机组中的换热器的寿命；由于汽融装置为常压设备，汽融换热器机组不需要安装疏水阀，汽融装置的冷凝水通过溢流口溢出，且过热蒸汽可直接进入汽融装置，无需另外增加减温装置，减少投资，简化系统，由于罐体内水温不高于100℃，而且上部位置的水温较低，由此排放的水温度较低，充分利用了蒸汽的潜热和显热资源。

附图说明

图1为本发明一实施方式的汽融装置的结构示意；

图2为本发明一实施方式的汽融式换热机组的示意图；