[发明专利]液滴排出头、包括该液滴排出头的液滴排出装置以及作为液滴排出装置的喷墨记录装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在喷墨记录装置中使用的例如喷墨记录头的液滴排出头，并且特别是涉及一种要在液滴排出头中使用的孔板。

背景技术

通过喷墨记录头打印需要输出高质量的图像，这不仅仅是为消费者使用，也是为工业使用。更进一步的，在打印大广告牌、海报等的领域中，还要求按需打印，并且因此，按需型喷墨记录装置在许多场合被使用。

对于这些喷墨记录装置，需要装置的小型化以及成本降低。至于喷墨记录装置，需要通过增加喷嘴堆密度，即减小喷嘴孔排中的喷嘴孔间隔来使喷墨记录头小型化。同样，需要通过减少多个喷嘴孔排列之间的距离来使喷墨记录头小型化。更进一步的，也需要增加喷嘴的数目。

更进一步的，近来，使用喷墨记录头排出特殊的溶液以形成液晶显示器、形成布线图等的案例的数量在增加。出于这种形成图案的目的，需要这种以高精度形成喷嘴孔的孔板，因为必须降低通过液滴排出头排出的液滴落在被着部（to-be-landed-on member）处的位置的变化。

发明内容

根据本发明的一个实施例，液滴排出头包括孔板，孔板具有其中多个喷嘴孔通过压力加工（press working）被形成排的喷嘴孔排。液滴从喷嘴孔被排出到要被滴落到其上的部件上并且滴落在要被滴落到其上的部件上。在液滴排出头中，多个用于形成喷嘴的统一的开口方向的虚压按点（dummy pressed points）被形成在孔板中的喷嘴孔排的两端侧上。

当连同附图一起阅读时，本发明的其他目的、特征和优点将由于以下的详细描述变得更加明显。

附图说明

图1显示了根据第一实施例的孔板的部分的放大的平面图；

图2是显示了根据第一实施例的在孔板的一端处测量位移的结果的位移测量图表，其中喷嘴孔和虚凹部通过精密压力加工形成为一排；

图3显示了根据第一实施例的形成在孔板上的喷嘴孔及其附近的放大的剖面图；

图4显示了根据第一实施例的形成在孔板上的虚凹部及其附近的放大的剖面图；

图5显示了根据第一实施例的喷墨记录头的分解立体图；

图6是显示喷墨记录头被安装在其上的根据第一实施例的喷墨记录装置的完整配置的概略配置图表；

图7显示了根据现有技术的孔板的部分的放大的平面图；以及

图8是显示了根据现有技术，在孔板的一端处的测量位移的结果的位移测量图表，在孔板中喷嘴孔通过精密压力加工形成为一排。

具体实施方式

图5显示了根据第一实施例的喷墨记录头40的分解立体图。

在图5中，如图所示，孔板1被显示为其中成排地形成了很多排出墨滴的墨水喷嘴孔2。要注意，喷嘴孔2的加工精度对于喷墨记录头40的墨水排出性能有很大的影响。为了将许多喷嘴孔2中的喷嘴孔的加工精度的变化控制在满意的低水平，需要以较高的加工精度来形成孔板1。为了这个目的，通过精密压力加工使用不锈钢板等来形成孔板1。

室板（chamber plate）4和限流器板（restrictor plate）7相对于孔板1被放置，并且被结合到孔板1。对应于各个喷嘴孔2的压力室3被形成在压力室板4上，并且限流器6被形成在限流器板7上。限流器6连接公共墨水通道（common ink passage）5和压力室3，并且控制流入压力室3中的墨水的流量。

隔板11（diagram plate）具有弹性并且包括振动板9和过滤器10。振动板9将压电元件（压力产生源）8的位移有效地传输到压力室3。过滤器10将包含在从公共墨水通道5流入限流器6中的墨水中的污垢/灰尘过滤掉。公共墨水通道5形成在壳体12中。隔板11和壳体12同样相对于孔板1被放置并且以同样的方式被结合到孔板1。

室板4，限流器板7和隔板11是使用不锈钢板等通过蚀刻处理或者镍电镀处理而形成的。

壳体12是使用不锈材料通过切割处理而形成的。墨水引入管13被结合到壳体12用于将墨水从墨水罐（未示出）引入到公共墨水通道5中。更进一步的，压电元件存储部14被形成在壳体12中的预定位置处用于将压电元件8保持在其中。

压电元件8包括许多层压状（laminated）的压电振动器15以及具有导电图案部的绝缘的连接部件16，并且压电振动器15被连接到连接部件16。被分隔开的薄板状的压电振动器15被排列成对应于各个压力室3。同样，包括单独的电极和公共的电极的用于将独立的电信号从驱动IC（未示出）传输至层压状的压电振动器15的外部电极17被形成在连接部件16上。