[发明专利]一种竹纤维复合床垫棉及其制备方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种复合床垫棉，尤其涉及一种竹纤维复合床垫棉及其制备方法，用于床垫中。

背景技术

   目前的传统的床垫中的隔棉，都是单层或者是几层经简单的缝制而成，支撑强度底，容易发生局部塌陷，造成床垫整体的舒适度下降，同时当有火灾发生时，隔棉不具备的防火性质，会起来一定的助燃效果，加速火灾的蔓延。

   中国专利200810302044.4，公开一种竹炭棕纤维复合床垫及制作方法,它包括弹性片材内的棕纤维丝,棕纤维丝上设有竹炭粉层。本发明在现有的棕纤维床垫生产工艺上挖掘创新,在棕纤维床垫生产过程中巧妙的加入竹炭粉,所得到的竹炭棕纤维复合床垫上的竹炭粉分布非常均匀,基本上每一根纤维上都有,在不影响床垫的舒适性的基础上,利用竹炭的吸附性提高了床垫的防霉,防潮性,与将竹炭制作成竹炭垫加入床垫中的技术方案相比,本发明的竹炭粉均布在每根纤维上,范围覆盖整个床垫的内部,能够吸附床垫内部的水分,保持床垫内部的干爽和清洁。此床垫的支撑强度相对不足，同时防火性能较差。

发明内容

   本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，在使用时提供足够的支撑强度，同时具备一定的防火性能，提高安全性的一种竹纤维复合床垫棉及其制备方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

  一种竹纤维复合床垫棉，包括中层、上层和下层，所述的中层为竹原纤维层，所述的上层与下层分别为网帘层，所述的竹原纤维的上部与下部分别设有与之相粘合的网帘层。

  作为优选，所述的竹原纤维层的厚度为0.9～7㎝，所述的网帘层的厚度为0.2～2㎝，所述的网帘层的材质为涤纶短纤。

一种竹纤维复合床垫棉的生产方法，按以下步骤进行：

 （1）、闷毛处理：

 先将竹原纤维进行喷水处理，使纤维受潮产生韧性；

 （2）、开松处理：

上层开松：将质量百分比为75～80%的涤纶中空短纤和质量百分比为20～25%的低熔点纤维，均匀的平铺在喂料帘上，一道开松机的喂料速度为900r/min，纤维经一道刺棍进行打松，一道刺棍的速度控制在1200～1400r/min，打松后纤维从风管进入二道开松机；

二道开松机的喂料速度为900r/min，纤维经二道刺棍进行打松，刺棍的速度控制在1200～1400r/min，开松完成后，纤维供梳理工序使用；

 中层开松：将质量百分比为80～90%的竹原纤维和质量百分比为10～20%的低熔点纤维，均匀平铺在喂料帘上，一道开松机的喂料速度为800r/min，经一道刺棍进行打松，一道刺棍的速度控制在900～1000r/min，打松后纤维从风管进入二道开松机；

二道开松机的喂料速度为800r/min，经二道刺棍进行打松，二道刺棍的速度控制在900～1000r/min；开松完成后，纤维供梳理工序使用；

下层开松：将质量百分比为75～80%的涤纶中空短纤和质量百分比为20～25%的低熔点纤维，均匀的平铺在喂料帘上，一道开松机的喂料速度为900r/min，纤维经一道刺棍进行打松，一道刺棍的速度控制在1200～1400r/min，打松后纤维从风管进入二道开松机；

二道开松机的喂料速度为900r/min，纤维经二道刺棍进行打松，刺棍的速度控制在1200～1400r/min，开松完成后，纤维供梳理工序使用；

（3）、梳理处理：

 将上层、中层和下层中的纤维分别通过风管由输棉风机吹到各自的梳理机的喂棉箱中，进行混棉，在喂棉箱中的喂棉速度为1200r/min，混棉后进入梳理机的喂入帘，进入梳理机；

  下层梳理：纤维从喂入帘进梳理机，梳理机的锡林速度为950～1100r/min，道夫速度为900 r/min，对纤维进行梳理，梳理成薄薄的纤网，经斜帘输送到交叉铺网机，往复铺叠在成网帘上，成网帘的速度为300 r/min运转，形成下层纤网；

中层梳理：将混合均匀的竹原纤维从喂入帘进入梳理机，梳理机的锡林速度为750～900 r/min,道夫速度为900r/min，对纤维进行梳理，梳理出的纤网从斜帘，经过度帘，到中间的直立铺网机，形成中层纤网，中层纤网铺到传送过来的下层纤网上面；