[发明专利]一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具

说明书

技术领域

本发明涉及发动机气缸缸盖加工技术领域，尤其涉及一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具。

背景技术

发动机气缸盖在内燃机属于配气机构，主要是用来封闭气缸上部，构成燃烧室，并做为凸轮轴和摇臂轴及进排气管的支撑。气缸工作时把空气吸到气缸内部，火花塞把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出。气缸盖可以分为：侧置气门式发动机气缸盖，包括水套、进水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃烧室；顶置气门式发动机气缸盖，除了冷却水套外，还有气门装置、进气和排气通道等。

发动机气缸盖加工过程中的精度直接影响发动机气缸盖的产品质量，而由于发动机气缸盖顶面具有一定角度，如果将气缸盖底面水平固定，气缸盖顶面是倾斜的，加工难度比较大。为了确保气缸盖在夹装后仍然保持机床刀具与气缸盖顶面垂直方向加工，则刀具需要具有一定倾斜角度，一般需要花费很长时间调整加工角度，对气缸盖加工精度和效率影响较大。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具，以使气缸盖顶面水平，便于刀具加工，提高了加工精度和效率。

本发明提出的一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具，包括：

底座，所述底座顶面为平面；

固定板，为与所述底座顶面相匹配的板状，设置在所述底座顶面上，用于固定气缸盖底部，所述固定板一端与所述底座顶面枢接；

至少一个活塞支撑部件，设置在所述底座上远离枢接部的一端，包括：活塞缸体，安装在所述底座中的容纳腔；活塞杆，远离所述活塞缸的一端对所述固定板底面进行支撑；

角度检测单元，位于所述固定板上，用于检测所述固定板与水平面的角度；

数控单元，与所述角度检测单元和活塞支撑部件的驱动部电连接，用于控制驱动部件将固定板顶起至水平，并根据所述角度检测单元发送的角度信息和预先设置的气缸盖顶面与水平面的角度信息，判断气缸盖顶面是否水平，操作期间通过角度检测单元的检测信息进行调整，直到气缸盖顶面水平为止。

优选地，所述活塞杆远离活塞缸的一端对固定板底面进行支撑具体方式包括：

活塞杆与所述固定板垂直，所述活塞缸通过万向节与所述底座连接；或活塞杆与所述底座顶面垂直，通过万向节与所述固定板底面连接。

优选地，所述固定板通过锁紧销或固定卡接部件对所述气缸盖进行固定。

优选地，所述固定板一端与所述底座顶面枢接，具体为：所述固定板一端设置销孔，所述底座顶面对应端设置销轴；或者所述固定板一端设置销轴，所述底座顶面对应端设置销孔。

优选地，所述活塞支撑部件为气动活塞或液动活塞。

优选地，所述角度检测单元，位于所述固定板顶面或底面。

本发明中，用于安装气缸盖的固定板相对于底座，水平面角度可以调整；数控单元根据检测到的气缸盖顶面是否水平的信息，驱动支撑部件，对固定板的角度进行调整，直至气缸盖顶面达到水平。由于气缸盖顶面水平，机床刀具保持在水平面工作即可，便于刀具加工，提高了加工精度和效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具结构图；

图2为本发明提出的另一种发动机气缸缸盖的加工固定夹具结构图。

附图标记：

1，底座；2，固定板；3，气缸盖；4，活塞缸；5，活塞杆；6、7，万向节；8，角度检测单元；9，数控单元；10，容纳腔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：