[发明专利]一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业生产各行业干燥固体物料选别分级领域，特别涉及一种混凝土干燥骨料风选分级方法。

背景技术

在混凝土生产领域，国家大力提倡高品质、高质量、低成本的混凝土生产工艺，从而达到节能降耗的目的。而且国家还大力鼓励环保、节能型生产，力求提高生产效率，降低生产成本，降低工业噪声，减少粉尘污染，改善雾霾天气。

在商品混凝土配置生产中，目前个别企业有采用混凝土干燥骨料风选分级系统对砂子、石及矿物添加料等骨料进行分级选。如图1至图3所示，这种风选分级系统主要包括依次承接的鼓风机1a、风选分级箱2a、旋风过滤设备3a和集尘过滤设备4a。风选分级箱2a的顶箱壁上开有进料口，风选分级箱2a的底箱壁上开有多个出料口，各出料口分别对应设有收料仓21a，收料仓21a依次分为一级收料仓、二级收料仓、三级收料仓等。

风选分级工艺如下：鼓风机1a向风选分级箱2a内送风，混合骨料（即未经风选分级的）通过风选分级箱2a上的进料口呈帘幕状进入风选分级箱2a内。风选分级箱2a内的混合骨料受到气流冲击后按质量大小在风选分级箱2a中重新排序、聚集，被动分级成相同或相近比重的、不同粒径级范围的分级骨料。分级骨料的粒径从大到小聚集，对应分成一级粗骨料、二级中粗骨料、三级细骨料等等，并下落到相应的出料口处，通过该出料口后分别对应落入一级收料仓、二级收料仓、三级收料仓内，从而实现了分级选别。

但是，现有的风选分级系统分选后所得到的各级骨料的粒径仍然存在以下问题：一是不够集中，风选后得到的各级骨料中同一粒径范围内的骨料含量偏低，不能满足混凝土配置生产工艺对不同粒径级骨料的级配要求。二是风选后的骨料仍粘附含有一定量的石粉、泥土，在搅拌混凝土时石粉和泥土会降低成品混凝土的质量。

为了解决上述问题，本申请人申请了“一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级箱”，其包括箱体，通过隔板将箱体的内部分隔成上风选分级箱和下风选分级箱，上风选分级箱和下风选分级箱的一端部分别对应设有上进风口和下进风口，上风选分级箱和下风选分级箱的另一端部分别对应设有上出风口和下出风口；上风选分级箱的顶箱壁上靠近上进风口开有进料口，下风选分级箱的底箱壁上沿风向布设有多个出料口，隔板上对应多个出料口布设有多个分级料口。

混合骨料从进料口呈帘幕状自由下落，可在上风选分级箱和下风选分级箱内连续进行两级风选。这样，泥土和石粉通过连续两级风选分别从上出风口和下出风口排出连续式多级风选分级箱外；而混合骨料经过连续两级风选后分成各级骨料，各级骨料通过多个出料口对应排出连续式多级风选分级箱外。

因此，有必要针对这种混凝土干燥骨料连续多级风选分级箱，研发一种连续多级风选分级方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级方法，既能使分级骨料的粒径集中，又能最大程度降低分级后不同粒径级骨料中泥土、石粉及粉尘的含量，无需再进行后续水洗和脱水工序，减少工艺流程，大大降低骨料制备成本。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级方法，通过以下步骤实现：混合骨料投放到同一封闭空间内连续进行多级风选分级，分成若干级粒径范围内的分级骨料。

所述混合骨料在连续式多级风选分级箱内连续进行多级风选分级；其中，连续式多级风选分级箱包括箱体，通过隔板将箱体的内部分隔成上风选分级箱和下风选分级箱，上风选分级箱和下风选分级箱的一端部分别对应设有上进风口和下进风口，上风选分级箱和下风选分级箱的另一端部分别对应设有上出风口和下出风口；上风选分级箱的顶箱壁上靠近上进风口开有进料口，下风选分级箱的底箱壁上沿风方布设有多个出料口，隔板上对应多个出料口布设有多个分级料口，分级料口处设有朝向下风选分级箱打开的单向阀。

所述混合骨料进入所述连续式多级风选分级箱之前，进行揉搓。

所述揉搓步骤采用揉搓脱泥机进行，其中，揉搓脱泥机包括机壳、磨轮和驱动机构，驱动机构传动连接磨轮，磨轮以能旋转的方式设置在机壳内；磨轮的轮面上设有主磨层，机壳的内箱壁上对应主磨层设有副磨层，主磨层和副磨层的外表面分别凸出形成揉搓骨料用的多个凸磨部。

所述揉搓步骤采用揉搓脱泥机进行，其中，所述揉搓脱泥机包括机壳、磨轮和驱动机构，驱动机构传动连接磨轮，磨轮为两个，两个磨轮以能旋转揉搓骨料的方式设置在机壳内；磨轮的轮面上设有主磨层，主磨层的外表面凸出形成对碾揉搓骨料用的多个凸磨部。

所述揉搓步骤中，揉搓过的所述混合骨料进入所述上风选分级箱内呈迎风式落料。