[发明专利]卡摩纺负压气流集聚机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡摩纺负压气流集聚机构，属于紧密纺纱机的负压气流集聚技术领域。

背景技术

环锭负压式紧密纺细纱机为减少纺纱三角区，在主牵伸下游增加了纤维须条集聚的负压气流集聚装置。而卡摩纺式负压气流集聚机构是在紧贴在网孔罗拉内表面的集聚槽内，在负压气流作用下，纤维须条随着网孔罗拉转动输送的同时，在对应集聚槽负压气流机构的气流导槽位置的网孔罗拉表面得到集聚，从而有效减少纺纱三角区，达到减少纱线毛羽和增加纱线张力的目的。为此卡摩纺式负压气流集聚装置对负压气流集聚机构提出如下要求：1、负压气流集聚槽的开口形状与尺寸应符合须条集聚的要求；2、负压气流集聚机构的上表面始终紧贴网孔罗拉内壁，3、负压气流集聚机构上的集聚槽开口与安装位置始终位于前皮辊与控制皮辊之间，网孔罗拉旋转工作时，负压气流集聚槽保持不动。综上所述，卡摩纺式负压气流集聚机构不仅是卡摩纺成纱质量的一个关键件，而且对其结构和安装位置均提出很高要求。

目前公开的卡摩纺式负压气流集聚机构包括壳体及插接在壳体上带有气腔的接插件和具有气腔的盖板，接插件的顶部设有集聚槽，壳体内设有气孔，而壳体后部的气管接头与负压管连接，盖板内的气腔与后部的气孔相通，当铰接在壳体上的盖板扣合在壳体上时，盖板内的气腔与壳体上的气孔密封相接，外部的气流通过接插件上的集聚槽进入接插件后，再进入盖板内的气腔进而通过壳体内的气孔被负压气流吸出，因此负压对须条集聚时，被吸走须条上的短纤维易残留在集聚机构内部，尤其易在壳体与盖板上的气孔连接处出现飞花阻塞现象，而集聚机构出现飞花阻塞后易造成气流的波动，即而又会影响须条的聚集质量。因此在出现飞花阻塞时，需要对其进行清理。而该结构集聚机构在清理时，只能通过负压气流方便清理壳体内的飞花，而插接件尤其盖板气腔内的飞花不易清理，有时甚至需要拆下清理，故而会影响生产效率。再则，由于壳体上的气孔通过盖板上的气腔再与插接件上的气腔相通，因此各气腔相接时在改变气流方向的同时，还存在气孔变径的问题，造成气阻大，负压损失大。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，能提高集聚效果和改善内部飞花阻塞现象的卡摩纺负压气流集聚机构。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种卡摩纺负压气流集聚机构，其特点在于：包括左气流集聚件、右气流集聚件和盖板，所述的左气流集聚件包括弧形的左底座、与左底座为一体的内设有气腔的左罩体，左罩体顶部设有与气腔相通的左集聚槽；所述的右气流集聚件包括弧形的右底座和与右底座为一体的内设有气腔的右罩体，右罩体顶部设有与气腔相通的右集聚槽，左气流集聚件通过左底座内侧面上的左凹凸槽与右气流集聚件右底座内侧面上的右凹凸槽插接后密封相连，且左罩体后部和右罩体后部拼合形成接管接口，具有前挡板的盖板铰接在左罩体或/和右罩体上，盖板扣合在左罩体和右罩体的开口侧及左底座和右底座上时，盖板与左气流集聚件和右气流集聚件卡接，盖板与左气流集聚件上的气腔及右气流集聚件上的气腔形成负压气流集聚须条所需的通道。

本发明将负压气流集聚机构分隔成左、右气流集聚件及盖板三件，在左、右负压集聚件的各罩体上设有集聚槽以及负压气流通过气腔，左气流集聚件通过左底座内侧面上的左凹凸槽与右气流集聚件右底座内侧面上的右凹凸槽插接后密封相连，将左、右气流集聚件密封连接，当盖板扣合在左罩体和右罩体的开口侧及左底座和右底座上时，使盖板与左气流集聚件上的气腔及右气流集聚件上的气腔形成负压气流集聚须条所需的通道，由于左、右气流集聚件与盖板所形成的通道之间没有接口，结构合理，不仅能提高集聚效果，而且当气流集聚机构与网孔罗拉处于工作状态时，出现飞花阻塞时，可快速掀起盖板任意一个角度后随即压下盖板，利用负压管风道内的负压气流吸力，让外部气流通过左、右气流集聚件的气腔，将阻塞飞花快速吸入负压管风道内，完成清花，故而改善了负压气流集聚槽内负压腔内的飞花阻塞的状况，清花操作方便。本发明由于左、右气流集聚件与盖板所形成的通道之间没有接口，因此也减少了气阻现象，减小负压损失。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明卡摩纺负压气流集聚机构的结构示意图。

图2是本发明卡摩纺负压气流集聚机构的爆炸结构示意图。

图3是图2的A向结构示意图。

图4是本发明卡摩纺负压气流集聚机构安装在网孔罗拉和驱动罗拉上的结构示意图。