[发明专利]一种连铸结晶器高温钢液流速测量装置及测量方法

权利要求书

1.一种连铸结晶器高温钢液流速测量装置，其特征在于：该装置包括“T”型固定装置（1）、弹簧（2）、固定轴（3）、轴承（4）、连接器（6）、角度位移传感器（7）、测量杆（8）和数据采集分析系统（10），轴承（4）通过固定轴（3）固定在“T”型固定装置（1）上；弹簧（2）和测量杆（8）对称设置在轴承（4）的上下两端，且弹簧（2）和测量杆（8）的中心线重合；弹簧（2）的另一端固定在“T”型固定装置（1）上；在轴承（4）上设有轴承套（5），轴承（4）通过轴承套（5）和连接器（6）与角度位移传感器（7）相连；角度位移传感器（7）通过数据线（9）与数据采集分析系统（10）连接。

2.根据权利要求1所述的连铸结晶器高温钢液流速测量装置，其特征在于：轴承（4）的内侧通过固定轴（3）固定在“T”型固定装置（1）的竖边上，轴承套（5）设置在轴承（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的连铸结晶器高温钢液流速测量装置，其特征在于：测量杆（8）由锆质耐火材料制成，直径为5～8mm。

4.一种权利要求1所述连铸结晶器高温钢液流速测量装置的测量方法，其特征在于：该方法根据转动定律和动量定理，通过检测测量杆的偏转角度和流速，得到流体的流速；包括以下步骤：

1）在连铸结晶器上方框架上放置流速测量装置，调整放置高度，使测量杆浸入钢液面下；

2）通过角度位移传感器记录测量杆在流动钢液中的实时偏转角度；

3）通过数据采集分析系统采集角度位移传感器数据，对数据进行分析处理，得到实时的钢液流速值。

5.根据权利要求4所述的连铸结晶器高温钢液流速测量方法，其特征在于：测量前将锆质测量杆预热到1200～1400℃。

6.根据权利要求4所述的连铸结晶器高温钢液流速测量方法，其特征在于：选择弹簧的刚度，控制测量杆的偏转角度在-5～5°之间。

7.根据权利要求4所述的连铸结晶器高温钢液流速测量方法，其特征在于：步骤1）中，测量杆浸入钢液面下10mm。