[发明专利]智能螺杆货架

说明书

技术领域

一种货架，特别是一种智能螺杆货架。

背景技术

螺杆的形态是圆柱形，不适合用机械手取拿，要从货架上取拿到生产线上，一般采用人工的方式，不仅浪费人力，而且效率低下，现有技术还未解决这个问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能将螺杆自动运输到生产线上，并能自动汇报货架上零件数目和位置的货架。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

智能螺杆货架，支撑架，支撑架组成有：竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括：卡接于横向支撑架并可使零件下落的放置装置，置于放置装置下端的运送装置；放置装置还组成有：固定于支撑架的间隔件，连接间隔件之间的单元底板，连接于间隔件和单元底板之间的转动件；置于间隔件上并用于感应各的感应器，连接于转动件的驱动件，连接于驱动件、感应器的控制器。

前述的智能螺杆货架，还包括：连接于控制器的人机交互装置，人机交互装置组成有：能显示放置装置内有多少零件数以及放置有零件的单元底板的示意图的显示件，可以对单元底板示意图命名放置零件的名称并输入落下零件位置的指令的输入设备。

前述的智能螺杆货架，单元底板组成有：固定于位于单元底板一侧的转动件的第一单元底板本体，拼接密封于第一单元底板本体并与单元底板另一侧的转动件固定的第二单元底板本体。

前述的智能螺杆货架，连接件为滑板或第三传送组件，运送装置组成有：两端连接于竖直支撑架的第一传送组件，置于支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件，连接第一传送组件、第二传送组件的连接件。

前述的智能螺杆货架，第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件组成有：支撑板，包裹在支撑板上的传送带、置于支撑板两端的转动辊。

前述的智能螺杆货架，转动件为转轴。

前述的智能螺杆货架，间隔件组成有：多个固定在支撑架的横向间隔板，垂直于横向间隔板的多个纵向间隔板。

前述的智能螺杆货架，驱动件为电机。

前述的智能螺杆货架，控制件为中央控制器。

前述的智能螺杆货架，显示件为置于支撑架上的LED显示屏，输入设备为键盘。

本发明的有益之处在于： 本发明提供能将螺杆自动运输到生产线上的货架，解决了螺杆因为圆柱形的形态不适合使用机械手运输的问题，并能自动汇报货架上零件数目和位置的货架，且本发明也适用于其他造型独特的零件，节省人力，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的主视图；

图2是本发明的另一种实施例的主视图；

图3是本发明放置板的一种实施例的主视图；

图中附图标记的含义：

1支撑架，101竖直支撑架，102 横向支撑架，2 第一传送组件，3第二传送组件，4第三传送组件，5 传送带，6 转动辊，7 放置板，701 转轴，8.单元底板，801 第一单元底板本体，802第二单元底板本体，9间隔件，901 横向间隔板，902 纵向间隔板， 10 滑板，11 感应器，12 LED显示屏，13 键盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

智能螺杆货架，支撑架1，支撑架1组成有：竖直支撑架101垂直于竖直支撑架101的横向支撑架102，还包括：卡接于横向支撑架102并可使零件下落的放置装置，置于放置装置下端的运送装置；放置装置还组成有：固定于支撑架1的间隔件9，间隔件9组成有：多个固定在支撑架1的横向间隔板901，垂直于横向间隔板901的多个纵向间隔板902。连接间隔件9之间的单元底板8，连接于间隔件9和单元底板8之间的转动件，作为一种优选，转动件为转轴701；置于间隔件9上并用于感应各的感应器11，连接于转动件的驱动件，连接于驱动件、感应器11的控制器，作为一种优选，驱动件为电机，控制件为中央控制器。

智能螺杆货架，还包括：连接于控制器的人机交互装置，人机交互装置组成有：能显示放置装置内有多少零件数以及放置有零件的单元底板8的示意图的显示件，可以对单元底板8示意图命名放置零件的名称并输入落下零件位置的指令的输入设备；作为一种优选，显示件为置于支撑架1上的LED显示屏12，输入设备为键盘13。

单元底板8组成有：固定于位于单元底板8一侧的转动件的第一单元底板本体801，拼接密封于第一单元底板本体801并与单元底板8另一侧的转动件固定的第二单元底板本体802。