[发明专利]一种液压绞车的机械同步装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种同步装置，具体涉及一种用机械方法解决液压传动同步问题的液压绞车的机械同步装置。

背景技术

依据目前的液压技术，单纯依靠液压系统本身实现两个液压绞车同步有一定难度或者是不经济的，需要采用其它方法来保证两液压绞车在作业过程中平稳同步。

发明内容

本发明要解决的技术问题是单纯依靠液压系统本身实现两个液压绞车同步有一定难度或者是不经济，提供一种可以克服液压系统的制约，用机械方法解决液压传动同步问题，降低设备系统成本的液压绞车的机械同步装置。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种液压绞车的机械同步装置，包括固定机架以及与左、右液压绞车卷扬的钢丝绳缠绕系统末端连接的左侧钢丝绳固定装置和右侧钢丝绳固定装置，左、右液压绞车采用同一个电磁换向阀集中供油，液压绞车卷扬的钢丝绳缠绕系统带动中间导向轴运动，中间导向轴通过挡板带动碟簧压缩装置的伸缩，碟簧压缩装置的伸缩改变电磁换向阀集中供油系统液压油向压力小的一侧流动，达到同步装置两侧的受力均衡。

所述的中间导向轴上设置有轴向导向滑套。

本发明结构简单，性能可靠，制造、使用、维护方便；替代液压同步技术，较为经济；机械效率比较高，不受环境温度的影响；对液压绞车液压系统的冲击具有吸振效果。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图。

图2是本发明整体结构示意图。

图3是本发明的液压原理图。

图4是本发明使用状态结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明包括固定机架57以及与左、右液压绞车卷扬的钢丝绳缠绕系统42末端连接的左侧钢丝绳固定装置51和右侧钢丝绳固定装置56，左、右液压绞车采用同一个电磁换向阀集中供油，液压绞车卷扬的钢丝绳缠绕系统42带动中间导向轴52运动，中间导向轴52通过挡板53带动碟簧压缩装置54的伸缩，碟簧压缩装置54的伸缩改变电磁换向阀集中供油系统液压油的向压力小的一侧流动，达到同步装置两侧的受力均衡。

所述的中间导向轴52上设置有轴向导向滑套55。

工作时，如图4所示，该同步装置的固定机架57与左液压绞车451和右液压绞车452焊接于同一基础架50上。该机械同步装置安装在两个液压绞车卷扬钢丝绳缠绕系统的连接末端，假设当左液压绞车451卷绕过快时，中间导向轴52就会向左侧移动，压缩碟簧压缩装置54产生向右侧的阻力，导致左侧钢丝绳拉力增大，随着碟簧压缩量的增大，阻力随之增大，即左侧钢丝绳拉力增大到一定程度时，如图3所示，由于两液压绞车采用同一个电磁换向阀453集中供油，A为液压动力源，理论上两者的供油压力是同样的，可是这种平衡状态被打破后，左液压绞车451液压系统压力增大，根据液压油自身的特点，导致液流向右液压绞车452（右侧压力较小）流动，左液压绞车451液压系统压力就会降低，直至两液压绞车液压系统供油压力均衡，从而达到左、右两侧钢丝绳拉力均衡的目的，克服了由于一侧拉力过大将卷绕钢丝绳卷绕过多的情况，实现绞车卷扬缠绕同步。由于组合碟簧压缩量很小就能产生比较大的阻力，缓冲吸震能力强，这种动态的机械同步技术很容易保证两液压绞车的同步卷绕性能。