[发明专利]一种1Cr21Ni5Ti钢冶炼方法有效
申请号: | 201310457498.X | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103468864A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 赵鸿燕;王贺利;张龙 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cr21ni5ti 冶炼 方法 | ||
1.一种1Cr21Ni5Ti钢冶炼方法,其特征在于按照如下的方法进行: 步骤一、将微碳铬铁、高碳铬铁、电解锰、镍板、纯铁装入真空感应炉,混合后的质量百分比含量:0.09%≤碳≤0.14%,硅≤0.8%,锰≤0.8%,磷≤0.035%,硫≤0.03%,20%≤铬≤22%,4.8%≤镍≤5.8%,0.44%≤钛≤0.85%,铝≤0.1%,使用真空泵抽取真空感应炉中气体,压强≤10P时,启动真空感应炉开始熔炼,单位小时熔化量≤1/2炉最大容量;
步骤二、真空感应炉内部材料完全熔化后,通过真空泵控制真空感应炉内部压强为0.5P-1.5P,控制温度在1550度,持续20分钟后,保持压强不变,从料斗加入低铝钛铁到真空感应炉,保持温度、压强不变持续10分钟后,停止真空感应炉将炉内部材料浇铸成电极;
步骤三、将电极进行表面扒皮或磨光,在氩气保护下,使用低铝渣系进行电渣重熔,在熔炼过程使用的结晶器保持:0.7≤ ≤0.75。
2.根据权利要求1所述的一种1Cr21Ni5Ti钢冶炼方法,其特征在于:步骤二的低铝钛铁质量百分比含量为:69%≤钛≤71%,铝≤2%,硅≤0.2%,其余是铁。
3.根据权利要求1所述的一种1Cr21Ni5Ti钢冶炼方法,其特征在于:步骤三中的低铝渣系成分质量百分比为:CaF2≥80%,Al2O3≤20%,FeO≤0.2%,SiO2≤0.5%。
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