[发明专利]聚氨酯发泡合成材料的生产方法无效
申请号: | 201310457593.X | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103483524A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 刘小华 | 申请(专利权)人: | 刘小华 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08G18/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 发泡 合成 材料 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯发泡合成材料的生产方法。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料的主要特征是具有多孔性,因而相对密度小,比强度高。国内所采用的替代技术大致为:一是连续环状软质泡沫塑料用二氯甲烷作发泡剂,要结合快速熟化和液态二氧化碳发泡法;一是箱式软质泡沫塑料采用二氯甲烷和减压发泡;三是半硬质泡沫塑料用HFC-141b、戊烷或二氧化碳发泡。因此,开发全新的CFC发泡剂替代物已成为国内外各科研机构研究的重点。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种聚氨酯发泡合成材料的生产方法,采用末端含伯羟基量高的聚醚多元醇以冷熟化工艺配制而成的,能够使发泡反应和凝胶反应达到很好的平衡,使产品质量达到要求。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:聚氨酯发泡合成材料的生产方法,包括以下步骤:1)、配方:由11种原料按照一定比例配制,包括白料组分、黑料组分以及白料、黑料的使用比例等进行配比;
所述的白料组分包括:聚醚3628、聚醚330N、水、催化剂、胶链剂、三乙醇胺、硅油8715、硅油10366、催化剂A-1;黑料组分包括:TDI、MDI 。
2)、混合:将白料和黑料组分按一定的配比搅拌后,在高压发泡机上注料进行模塑成型。
本发明,配方包括白料组分、黑料组分以及白料、黑料的使用比例。由此生产的聚氨酯泡沫塑料是采用末端含伯羟基量高的聚醚多元醇以冷熟化工艺配制而成的,具有优越的回弹性能、低滞后损失、高负荷比特性的一种软质泡沫。
具体实施方式
聚氨酯发泡合成材料的生产方法,包括以下步骤:
1、配方:由11种原料按照一定比例配制,包括白料组分、黑料组分以及白料、黑料的使用比例等进行配比,所述的白料组分包括:聚醚3628、聚醚330N、水、催化剂、胶链剂、三乙醇胺、硅油8715、硅油10366、催化剂A-1;黑料组分包括:TDI、MDI 。
2、混合:将白料和黑料组分按一定的配比搅拌后,在高压发泡机上注料进行模塑成型。
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