[发明专利]一种耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法

权利要求书

1.一种耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述加工方法具体包括如下步骤：

第一步、准备好热压成型的毛坯料；

第二步、在第一步的基础上，将备好的毛坯料在车床上进行粗车，由于热压成型的毛坯料外圆尺寸不一致，同时为避免工件在装夹时产生较大塑性变形，选用酚醛压布料材质的工装装夹工件，工件和工装过盈配合，过盈量为0.02～0.03mm，然后对毛坯料进行粗车，通过粗车把不规则毛坯料加工成尺寸统一的工件；

第三步、将粗车后的工件置于加热炉中进行退火处理，退火处理工艺如下：

；

第四步、对退火处理后的工件进行精加工车削，在精车时使用酚醛压布料材质的工装进行装夹工件，装夹时工件与工装配合间隙为0.01～0.02mm，然后对工件进行精车；

第五步、在精车后的工件上钻兜孔，在钻削兜孔时使用整体YG合金麻花钻在数控兜孔钻床上进行钻削；  

第六步、对钻过兜孔的工件去毛刺，此时即完成了对保持架的加工。

2.根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述粗车时采用硬质合金刀具，所述硬质合金刀具为YT15硬质合金刀具，刃磨刀具时刀尖半径为0.1mm。

3.根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述精车时采用耐磨性高的YG硬质合金刀具，刃磨刀具时刀尖半径为0.1mm，其后角尽量大以减少摩擦。

4.根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述加热炉为程控式烧结炉。

5.根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述数控兜孔钻床的主轴转速为600～650r/min。

6.根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法，其特征是：所述去毛刺时将加工好的保持架利用心轴装卡到车床上，然后将车床转速达到1500r/min，用镜像砂纸抛光，去除兜孔边飞边毛刺，然后放入装有工业乙醇的超声波清洗机中超声清洗5～10分钟，将超声清洗后的保持架放入通风常温容器中风干。