[发明专利]工程机械液压编织胶管内胶新材料及其制备方法有效
申请号: | 201310457904.2 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103467797A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 张勇;蒋利辉 | 申请(专利权)人: | 漯河市利通橡胶有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/14 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;王晓丽 |
地址: | 462300 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工程机械 液压 编织 胶管 新材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于橡胶新材料,其做成的钢丝编织胶管内胶油性能得到极大的提高。
背景技术
近年来工程机械行业对工程机械用液压胶管质量提出了更高的要求,尤其是耐热油性能。目前的工程机械用液压胶管其耐热油性能较差,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种工程机械液压编织胶管内胶新材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种工程机械液压编织胶管内胶新材料,由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡胶 90-110,炭黑30-50,增塑剂4-6,氧化锌5-7,硬酯酸0.5-1.3,增硬剂8-13,抗氧剂8-12,防老剂3-8,硫化剂0.5-1.3,功能助剂ED30-50,
其中功能助剂ED由以下重量份的原料制备而成:助交联剂3-8,过氧化物硫化剂0.5-2,炭黑20-50。
上述工程机械液压编织胶管内胶新材料,由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡胶100,炭黑40,增塑剂5,氧化锌6,硬酯酸1,增硬剂10,抗氧剂10,防老剂5,硫化剂1,功能助剂ED40,
其中功能助剂ED由以下重量份的原料制备而成:助交联剂3-8,过氧化物硫化剂0.5-2,炭黑20-50。
上述工程机械液压编织胶管内胶新材料,所述丁腈橡胶是丁腈橡胶NBR-1042,炭黑是炭黑FEF或通用炭黑,增塑剂是DOP或其它脂类增塑剂, 增硬剂是RD-136酚醛类增硬树脂,抗氧剂是BLE,防老剂是RD或4020,硫化剂是硫黄或助交联材料,功能助剂原料中:助交联系剂是EDMA或马来酸酐,过氧化物硫化剂DCP或BPO,炭黑是炭黑N550或N660。
上述工程机械液压编织胶管内胶新材料的制备方法,包括以下步骤:(1).制备功能助剂ED,按重量份称取制备功能助剂ED的各原料,助交联剂3-8,过氧化物硫化剂0.5-2,炭黑20-50,然后采用挤出机挤出造粒工艺制得功能助剂ED,(2).按重量份称取各原料,将各原料采用常规方法挤出造粒制得工程机械液压编织胶管内胶新材料。
上述工程机械液压编织胶管内胶新材料的制备方法,包括以下步骤:(1).制备功能助剂ED,按重量份称取制备功能助剂ED的各原料,助交联剂5,过氧化物硫化剂1.6,炭黑35,然后采用挤出机挤出造粒工艺制得功能助剂ED,(2).按重量份称取各原料,将各原料采用常规方法挤出造粒制得工程机械液压编织胶管内胶新材料。
采用上述技术方案,本发明有以下优点:采用本发明新材料 制作的编织内胶交联程度增大、拉伸强度增大,耐热、耐油性能提高,进耐提高了产品质量。
具体实施方式
首先是功能助剂ED的制备,按重量份称取制备功能助剂ED的各原料,助交联剂3-8,过氧化物硫化剂0.5-2,炭黑20-50,然后采用挤出机挤出造粒工艺制得功能助剂ED,表1是具体实施例列表。
表1是本发明功能助剂实施例列表
。
以下是本发明工程机械液压编织胶管内胶新材料制备方法:由以下重量份的原料制备而成:按重量份称取以下原料,丁腈橡胶NBR-1042 90-110,炭黑(FEF或通用炭黑)30-50,增塑剂(DOP或其它脂类增塑剂)4-6,氧化锌5-7,硬酯酸0.5-1.3,增硬剂(RD-136酚醛类增硬树脂)8-13,抗氧剂BLE8-12,防老剂RD或40203-8,硫化剂硫黄或助交联材料0.5-1.3,功能助剂ED30-50,将各原料采用常规方法挤出造粒制得工程机械液压编织胶管内胶新材料。
表2是本发明工程机械液压编织胶管内胶新材料选材实施例列表:
表2是本发明实施例1-8的实施例列表
表2
丁腈橡胶NBR-1042:南帝橡胶公司,丁腈橡胶NBR-1042中丙烯腈质量百分含量为25-38%,又叫中高门尼丁腈橡胶。DOP :邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。广州市天众化工。RD-136北京华美互利化工。BLE ,【化学名称】丙酮与二苯胺高温缩合物。EDMA乙二醇二甲基丙烯酸酯。DCP:是过氧化二异丙苯(DCP)分子结构式。
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