[发明专利]一种全自动鞋材热转印烫金机

权利要求书

1.一种全自动鞋材热转印烫金机，它包括有机箱（1）以及分别安装在机箱（1）上的烫印机构（2）、多工位转盘机构（3）、输料平台（4）、上料机构（5）、卸料机构（6）、输送线（7），其中，所述的烫印机构（2）、上料机构（5）、卸料机构（6）对应安装在多工位转盘机构（3）周边，输料平台（4）对应安装在机箱（1）的上料位一侧，并且与位于其上方的上料机构（5）进行有序配合；所述的输送线（7）对应安装在机箱（1）的卸料位一侧，并且与位于其上方的卸料机构（6）进行有序配合；其特征在于：它还包括有安装在机箱（1）上并置于多工位转盘机构（3）周边的整形定位机构（8），该整形定位机构（8）位于上料机构（5）与烫印机构（2）之间，其和烫印机构（2）、上料机构（5）、卸料机构（6）分别与多工位转盘机构（3）上的相应工位进行有序配合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动鞋材热转印烫金机，其特征在于：所述的整形定位机构（8）包括有定位架接座（801）、定位气缸框架（802）、升降气缸（803）、前气缸伸缩杆（804）、前气缸座（805）以及左右定位组件（809），左右定位组件（809）由左右定位座（810）以及左、右气缸（811、812）组成，其中，定位气缸框架（802）固定安装在定位架接座（801）顶部，其远离定位架接座（801）的一端架接有前气缸伸缩杆（804），带有前气缸（807）的前气缸座（805）套接在该前气缸伸缩杆（804）上，滑动安装在所述前气缸座（805）上的前导向杆（806）由前气缸（807）驱动，其靠近定位架接座（801）一端安装有前定位板（808），该前定位板（808）与安装在定位架接座（801）面向其----的一侧面上的后定位板（815）配合定位，所述的后定位板（815）由安装在定位架接座（801）内的后导向杆（816）带动；而升降气缸（803）安装在定位气缸框架（802）顶部且位于定位架接座（801）和前气缸伸缩杆（804）之间，其活塞杆穿过定位气缸框架（802）与定位气缸框架（802）下方的左右定位座（810）连接并与安装在左右定位座（810）上竖直贯穿定位气缸框架（802）的升降导向杆（814）配合升降，该升降导向杆（814）对应设在升降气缸（809）的相对两侧，所述的左、右气缸（811、812）分别安装在左右定位座（810）长度方向的相对两侧面上，且左、右气缸（811、812）分别通过活塞杆穿过各自所安装在的侧面与各自一一对应的左右定位杆（813）连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动鞋材热转印烫金机，其特征在于：所述的上料机构（5）包括有导向框架（501）、导向杆（502）、无杆气缸（503）、第一直线轴承（504）、上料升降气缸（505）、气缸安装座（506）以及真空吸嘴（507），其中，所述导向杆（502）和无杆气缸（503）竖直并列地水平安装在导向框架（501）上，且导向杆（502）分别设在无杆气缸（503）的上、下方，同时，在每根导向杆（502）上均滑动安装有第一直线轴承（504），且所有第一直线轴承（504）通过气缸安装座（506）与无杆气缸（503）的活塞固定相接，使其跟随无杆气缸（503）的活塞实现往复平移运动，所述上料升降气缸（505）竖直安装在气缸安装座（506）的底板上，其活塞杆头往下穿过气缸安装座（506）的底板与真空吸嘴（507）固定相接；所述的真空吸嘴（507）上竖直安装有与气缸安装座（506）的底板上的第二直线轴承（508）相配合的导柱（509），且该导柱（509）对应设在上料升降气缸（505）的相对两侧；所述气缸安装座（506）顶板上竖直安装有卸料升降气缸（510），该卸料升降气缸（510）位于一导柱（509）的上方，同时，该卸料升降气缸（510）的活塞杆头与该导柱（509）的顶部相对应。

4.根据权利要求1所述的一种全自动鞋材热转印烫金机，其特征在于：所述的多工位转盘机构（3）为四工位转盘机构，其中，该四工位转盘机构的每一工位处均设有一鞋材压紧组件（9），用于压紧待加工处理的鞋材。

5.根据权利要求4所述的一种全自动鞋材烫金机，其特征在于：所述的鞋材压紧组件（9）包括有对称的压紧条（901）以及用于驱动该对称的压紧条（901）上下升降的动力源。