[发明专利]一种双层双推盘熔接机

说明书

技术领域

本发明涉及熔接机的技术领域，尤其是指一种双层双推盘熔接机。

背景技术

业内习知，传统的熔接机普遍存在功率不大、保护性不高、寿命较低、容易发生故障、维护费用高等问题；为了改掉这些问题，现在市场上出现一种双推盘熔接机，但这种熔接机需要两个工作人员分别站在熔接机的左右，把材料放在左右推盘上，而且每个推盘都需要一个独立的驱动装置驱动，这种浪费人力和电力资源的生产模式不利于企业的发展，为此，很多企业都渴望出现另一种新型的能解决以上问题的器械。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、工作效率高、公用性强、寿命长、节省人力、节约资源的双层双推盘熔接机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种双层双推盘熔接机，它包括有高周波电箱装置、气液增压缸组件、上模座加温组件、推盘组件以及上、下机架；其中，上、下机架固定安装在高周波电箱装置相同一侧，所述的气液增压缸组件和上模座加温组件均安装在上机架上，上模座加温组件置于气液增压缸组件的下方，并由该气液增压缸组件所驱动，分别与安装在下机架上的推盘组件相配合；所述的推盘组件包括同步机构、设在同步机构内侧的上、下导轨以及分别安装在该上、下导轨上与同步机构配合作反向同步移动的上、下推盘，下推盘由安装在其下方的摆臂机构带动，该摆臂机构由安装在下导轨下方的一个驱动装置控制，而上推盘由安装在上机架底部的同步升降组件带动升降。

所述的上模座加温组件包括有上模座调平装置和上加温装置，其中，所述的上模座调平装置安装在上加温装置顶部。

所述的同步升降组件包括有同步轴、凸轮、连杆、升降板以及气缸，其中，两条连杆分别通过凸轮与同步轴两端相连，并以凸轮与同步轴的连接处为中心，由安装在其下方的气缸带动，绕着该中心与安装在其和气缸之间的带动上推盘升降的升降板一起上下升降。

所述上、下推盘盘面上均安装有下加温装置。

所述驱动装置为电机。

所述的上加温装置主要由加温板及发热管组成。

所述的下加温装置主要由加温板及发热管组成。

本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于上、下推盘在同步机构的配合下分别在上、下导轨上作反向同步移动，此时只需一个工作人员站在推盘机构工作的上游，便可完成轮流对上、下推盘放料的任务，既能节省人力又不会降低工作效率；另外，推盘机构工作时只需要一个驱动装置驱动，最大限度地为生产企业节约资源。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明中推盘组件的立体图。

图3为本发明中同步升降组件的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例所述的双层双推盘熔接机，它包括有高周波电箱装置1、气液增压缸组件2、上模座加温组件3、推盘组件4以及上、下机架5、6；其中，上、下机架5、6固定安装在高周波电箱装置1相同一侧，所述的气液增压缸组件2和上模座加温组件3均安装在上机架5上，上模座加温组件3置于气液增压缸组件2的下方，并由该气液增压缸组件2所驱动，分别与安装在下机架6上的推盘组件4相配合；所述的推盘组件4包括同步机构403、设在同步机构403内侧的上、下导轨405、406以及分别安装在该上、下导轨405、406上与同步机构403配合作反向同步移动的盘面上均安装有下加温装置10的上、下推盘401、402，下推盘402由安装在其下方的摆臂机构404带动，该摆臂机构404由安装在下导轨406下方的一个驱动装置407控制，本实施例所述的驱动装置407为电机，而上推盘401由安装在上机架5底部的同步升降组件7带动升降；该同步升降组件7包括有同步轴701、凸轮702、连杆703、升降板704以及气缸705，其中，两条连杆703分别通过凸轮702与同步轴701两端相连，并以凸轮702与同步轴701的连接处为中心，由安装在其下方的气缸705带动，绕着该中心与安装在其和气缸705之间的带动上推盘401升降的升降板704一起上下升降；本实施例所述的上模座加温组件3包括有上模座调平装置8和上加温装置9，上模座调平装置8安装在上加温装置9顶部，上加温装置9和下加温装置10均主要由加温板11及发热管组成。