[发明专利]PVC改良剂及其制造方法和其使用方法无效
申请号: | 201310458276.X | 申请日: | 2013-10-01 |
公开(公告)号: | CN103450600A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 岳继超;赵新宝;李建波;赵亚鹏;朱永阁;张书军;岳利娜 | 申请(专利权)人: | 长葛市宇龙管业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 改良 及其 制造 方法 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及PVC改良剂技术领域,还涉及应用这种改良剂制造PVC的方法。
背景技术
PVC种类繁多,其在日常生活、建筑、装饰、给水排水等领域中得到了广泛的应用,PVC其主要原料是PVC树脂,在PVC树脂里面加入各种稳定剂、润滑剂、着色剂等制成各种产品,加入的成分不一样或工艺不一样,产品呈现不同的性能,随着PVC应用的更加广泛,对PVC的研究也取得了重大的进展,PVC的性能不断提高。但是,现有技术中,有的PVC生产技术还存在着成本高的缺点,有的PVC的生产技术存在着工艺复杂的缺点, 还存在着PVC产品容易析出有害物质,有的还存在着脆性大,不耐老化的缺点等,制约着PVC的应用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种能够改善PVC生产工艺、降低成本、改善PVC性能的PVC改良剂,还提供生产这种改良剂的制造方法,同时还提供了使用这种改良剂生产PVC的使用方法。
本发明PVC改良剂的制造方法的技术方案是这样实现的:PVC改良剂的制造方法,包括以下步骤:
a、按重量取PVC树脂粉70—80份、硬脂酸8—15份、氧化锌粉末8—15份、石蜡30—40份、增塑剂1—5份;
b、将上述原料充分搅拌混合,并加入在140—150度的情况下保温20分钟;
c、将上述b中所得的原料粉碎即可。
较好的,所述按重量取PVC树脂粉75份、硬脂酸12份、氧化锌粉末12份、石蜡35份、增塑剂3份。
最好的,所述的原料中还加入了原料总重量1—1.5%的稀土。
本发明PVC改良剂是指上述方法制成的产品。
本发明PVC改良剂的使用方法的技术方案是这样实现的:将上述的改良剂按照占PVC原料重量1—2%在PVC原料中加入,并充分的混合,即可,其余的生产步骤和现有技术中相同。
本发明的有益效果是:这样的PVC改良剂生产方法具有工艺简单、成本低、生产出优质的改良剂的优点。
这样的PVC改良剂应用在PVC的生产中具有减少有害物质析出、增加PVC抗老化时间、降低成本、简化工艺的优点。
应用这样的PVC改良剂生产PVC的方法具有产品减少有害物质析出、增加PVC抗老化时间、降低成本、简化工艺的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
PVC树脂粉、硬脂酸、氧化锌粉末、石蜡、为常见的化工原料。
增塑剂种类繁多,其在PVC的加工中应用广泛,这里主要利用其共性,改变品种,对本发明没有影响。
实施例1
a、按重量取PVC树脂粉70千克、硬脂酸15千克、氧化锌粉末15千克、石蜡30千克、增塑剂1千克(本实验增塑剂取邻苯二甲酸酯);
b、将上述原料充分搅拌混合,并加入在140℃的情况下保温20分钟;
c、将上述b中所得的原料粉碎即可得到A。
实施例2
a、按重量取PVC树脂粉80千克、硬脂酸8千克、氧化锌粉末8千克、石蜡40千克、增塑剂5千克(本实验增塑剂取邻苯二甲酸酯);
b、将上述原料充分搅拌混合,并加入在150℃的情况下保温20分钟;
c、将上述b中所得的原料粉碎即可得到B。
实施例3
a、按重量取PVC树脂粉75千克、硬脂酸12千克、氧化锌粉末12千克、石蜡35千克、增塑剂3千克(本实验增塑剂取邻苯二甲酸酯);
b、将上述原料充分搅拌混合,并加入在145℃的情况下保温20分钟;
c、将上述b中所得的原料粉碎即可得到C。
将上述得到的A、B、C物质分别按照PVC原料重量的1—2%加入制造本发明的PVC产品中,并充分的混合,混合后送进成型机中得到产品。
实验证明:添加上述改良剂得到的产品比不用上述改良剂的产品析出的重金属更少、更耐老化、弹性更好。相比较添加C的产品更好。
发明人还做了多个类似的实验,得出相同的结论,在此不再列举。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
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