[发明专利]单工位缸套自动清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及缸套生产设备，具体涉及一种缸套清洗设备。

背景技术

在缸套的生产中，一般厂家都是在完成检验工序后进行最终清洗，但在实际应用中，由于制品清洗不及时、不彻底，往往发生屑泥干燥后附着在缸套表面，在后续工序难以清洗干净的问题。为解决这一问题，大多厂家在进行清洗前都增加人工擦洗表面工序，这样既增加了人力成本，同时又影响了质量。同时，人工操作一般只能对缸套外壁进行擦洗，对于小直径缸套其内孔无法涉及，从而导致清洗不彻底。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种缸套清洗设备，能同时对缸套的外壁和内孔进行自动涮洗及清洗，清洗彻底，节省人力，适应性广泛。

为解决上述技术问题，本发明的单工位缸套自动清洗机，包括机架，机架上设置有清洗泵，清洗泵上连接有进水管，机架的上端架的中央设置有气缸，上端架上气缸的两侧设置有左、右导向套， 气缸的活塞上设置有升降平台，升降平台的两侧通过左、右导向杆与左、右导向套活动连接；所述的升降平台下方的中央设置有内孔喷淋管，所述的升降平台下方的内孔喷淋管的两侧设置有左、右外圆喷淋管，所述的内孔喷淋管、左、右外圆喷淋管通过管道与进水管连通；所述的内孔喷淋管、左、右外圆喷淋管上都设置有多个喷头；所述的内孔喷淋管的末端设置有内孔刷，所述的左、右外圆喷淋管 的末端设置有左、右外壁刷；所述的机架的中部设置有工作平台，所述的工作平台上通过回转轴承活动连接有叶轮回转座，还包括与叶轮回转座匹配且与进水管连接的叶轮驱动管。

所述的左、右导向杆中的一个上连接有行程开关。

所述的升降平台下方的外侧设置有清洗防护套，所述的清洗防护套上设置有位置可升降的活动防护套。

所述的工作平台上设置有回水管。

所述的机架下方设置有多个排污阀。

采用了上述技术方案后，将缸套置于叶轮回转座上，由叶轮驱动管驱动叶轮回转座带动缸套旋转，由气缸带动升降平台下降，通过内孔喷淋管对缸套内孔进行清洗，通过左、右外圆喷淋管对缸套外壁进行清洗；同时内孔刷和左、右外壁刷对缸套进行洗涮，其清洗彻底；实现自动化作业，节省人力投入；行程开关可以根据缸套尺寸控制升降平台行程，适应性广。

附图说明

图1 是本发明的单工位缸套自动清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1可见，本发明的单工位缸套自动清洗机，包括机架1，机架1上设置有清洗泵2，清洗泵2上连接有进水管3，机架1的上端架101的中央设置有气缸4，上端架101上气缸4的两侧设置有左、右导向套5、5’， 气缸4的活塞上设置有升降平台6，升降平台6的两侧通过左、右导向杆7、7’与左、右导向套5、5’活动连接；所述的升降平台6下方的中央设置有内孔喷淋管8，所述的升降平台6下方的内孔喷淋管8的两侧设置有左、右外圆喷淋管9、9’，所述的内孔喷淋管8、左、右外圆喷淋管9、9’通过管道与进水管3连通；所述的内孔喷淋管8、左、右外圆喷淋管9、9’上都设置有多个喷头17；所述的内孔喷淋管8的末端设置有内孔刷80，所述的左、右外圆喷淋管9、9’ 的末端设置有左、右外壁刷90、90’；所述的机架1的中部设置有工作平台102，所述的工作平台102上通过回转轴承10活动连接有叶轮回转座11，还包括与叶轮回转座11匹配且与进水管3连接的叶轮驱动管13。

所述的左、右导向杆7、7’中的一个上连接有行程开关16。本实施例中，行程开关16设置在左导向杆7上，其设置高度是可调的。

所述的升降平台6下方的外侧设置有清洗防护套14，所述的清洗防护套14上设置有位置可升降的活动防护套15。

所述的工作平台102上设置有回水管19。

所述的机架1下方设置有多个排污阀20。

其操作步骤为：该设备由人工上下料，清洗过程实现自动控制，具体步骤如下，人工上料——启动清洗泵——气缸下行——内外壁同时进行涮洗及喷洗——气缸上行——上行终了，清洗泵关闭——人工下料。