[发明专利]耐高温循环硫化床锅炉用非金属补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种耐高温循环硫化床锅炉用非金属补偿器。

背景技术

目前循环硫化床锅炉的管道结构中可以采用非金属补偿器补偿系统的安装误差和运行过程中产生的位移。从循环硫化床锅炉的管道结构中非金属补偿器中通过的介质为高温烟气，因此，要求非金属补偿器具有良好的耐高温性能且密封性要求较高。现有技术的非金属补偿器一般只在蒙皮和接管构成的空腔内填充保温材料，高温介质冲入蒙皮及蒙皮内的保温材料中，不仅耐高温性能无法满足要求，而且使用寿命短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种耐高温，使用寿命长的耐高温循环硫化床锅炉用非金属补偿器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐高温循环硫化床锅炉用非金属补偿器，包括接管、螺栓组件、蒙皮、非金属保温材料、小径环套和大径环套；所述蒙皮两端通过螺栓组件与两端接管连接构成补偿结构；所述小径环套、大径环套同轴间隙套合在两端接管之间，并分别固定连接在两端接管上；所述非金属保温材料填充于接管、小径环套、大径环套和蒙皮形成的空腔内；所述小径环套及与其连接的接管内壁、大径环套及与其连接的接管内壁分别设有非金属隔热层，轴向并列的非金属隔热层之间预留补偿量间隙；其改进之处在于：所述小径环套、大径环套套合的间隙内、轴向并列的非金属隔热层的间隙内填充复合隔热保温层。

上述结构中，所述复合隔热保温层由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成。

上述结构中，所述非金属隔热层为复合非金属隔热层，由陶瓷纤维板、耐火浇注料由里向外复合而成，另一种方案是，由陶瓷纤维板、耐火浇注料、低水泥莫来石浇注料由里向外复合而成。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    小径环套、大径环套套合的间隙内、轴向并列的非金属隔热层的间隙内填充复合隔热保温层，可隔阻高温介质冲入蒙皮及蒙皮内的非金属保温材料中，从而使得本发明具有较好的耐高温性能，也显著延长了本发明的使用寿命。

2.    复合隔热保温层由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成，可以起到更好的隔阻高温介质冲入蒙皮及蒙皮内的非金属保温材料中的效果。

3.    小径环套及与其连接的接管内壁、大径环套及与其连接的接管内壁的非金属隔热层为复合非金属隔热层，可以对小径环套、大径环套、接管起到更好的隔热效果，其中，三层的复合非金属隔热层要好于二层的复合非金属隔热层。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的耐高温循环硫化床锅炉用非金属补偿器，包括接管1、螺栓组件2、蒙皮4、非金属保温材料5、小径环套3和大径环套6；蒙皮4两端通过螺栓组件2与两端接管1连接构成补偿结构；小径环套3、大径环套6同轴间隙套合在两端接管1之间，并分别固定连接在两端接管1上；非金属保温材料5填充于接管1、小径环套3、大径环套6和蒙皮4形成的空腔内；小径环套3及与其连接的接管1内壁、大径环套6及与其连接的接管1内壁分别设有非金属隔热层8，轴向并列的非金属隔热层8之间预留补偿量间隙；小径环套3、大径环套6套合的间隙内、轴向并列的非金属隔热层8的间隙内填充复合隔热保温层9，本实施例中，复合隔热保温层9由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成。

本实施例中，非金属隔热层8为复合非金属隔热层，由陶瓷纤维板8.1、耐火浇注料8.2、低水泥莫来石浇注料8.3由里向外复合而成。

当然，非金属隔热层8也可由陶瓷纤维板8.1、耐火浇注料8.2由里向外复合而成，这样的隔热效果比上述实施例要差一些。