[发明专利]轴承内圈滚道螺旋超精机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承内圈滚道超精研加工设备，尤其是一种采用螺旋方式进行超精研加工的超精机。

背景技术

螺旋超精加工的方式，如图1所示，轴承内圈固定在螺旋超精机的主轴上，并随主轴一起旋转，在轴承内圈直径方向两端的沟道位置用二块不同特性的油石进行超精加工。其中，一块油石进行螺旋运动（摆动角速度ω，直线运动速度ν合成），油石压力Ρ，另一块油石进行摆动运动（摆动角速度ω）。

现有的螺旋超精加工装置是采用定比传动方式，粗超油石和精超油石的运动机构由同一台电机和三角皮带传动装置驱动偏心轮机构和螺旋槽机构，使粗超油石对轴承内圈滚道进行螺旋运动式粗超精加工和驱动端面凸轮带动精超油石对轴承内圈滚道进行摆动精超精加工。这种定比传动螺旋机构结构简单，适用于大批量单一型号规格的轴承内圈滚道超精加工。但不适用于许要经常调节螺旋运动的螺距和摆幅的小批量多品种规格的轴承内圈滚道超精加工。因此，需要一种可根据不同轴承内圈滚道超精加工要求，调整粗超油石螺旋运动的螺距、摆幅和振荡频率的轴承内圈滚道螺旋超精研机。

发明内容

本发明是要提供一种轴承内圈滚道螺旋超精研机，该精研机可根据不同轴承内圈滚道超精加工要求，可方便调整粗超油石螺旋运动的螺距、摆幅和振荡频率和精超油石的摆幅和振荡频率，能提高不同轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种轴承内圈滚道螺旋超精研机，包括空间连杆振荡摆动器、空间连杆螺旋振荡器、油石摆动头、支架、纵向导轨、横向导轨、机座、轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具，机座上面固定连接轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具，轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具两侧分别设有空间连杆振荡摆动器和空间连杆螺旋振荡器，空间连杆振荡摆动器和空间连杆螺旋振荡器分别通过支架与纵向导轨连接，纵向导轨与机座上的横向导轨连接，空间连杆螺旋振荡器和空间连杆振荡摆动器上的油石摆动头分别位于轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具中心上、下处，二个支架上面分别设有空间连杆振荡摆动器和空间连杆螺旋振荡器上、下位置调节螺杆，支架与纵向导轨之间和纵向导轨与横向导轨之间分别设有支架前、后位置调节螺杆和左、右位置调节螺杆。

空间连杆螺旋振荡器包括空间连杆振荡摆动器、花键套、油石摆动头、花键轴、拉簧、推杆、偏心凸轮、调速电机驱动装置，空间连杆振荡摆动器的摆动轴输出端固定连接花键套，花键套内滑动连接与花键套相配的花键轴，花键轴前端固定连接油石摆动头，油石摆动头与花键套之间通过拉簧连接，摆动轴内穿有推杆，推杆前端穿出摆动轴前端与花键轴接触连接，推杆后端穿出摆动轴后端与偏心凸轮接触连接，偏心凸轮上开有长腰槽，偏心凸轮通过其上的长腰槽与调速电机驱动装置输出轴可调偏心量连接。

空间连杆振荡摆动器包括调速电机、输入轴、第一连杆、第二连杆、摆动轴，调速电机连接输入轴，输入轴与第一连杆活动连接，第一连杆通过球头关节轴承连接第二连杆，第二连杆活动连接摆动轴。

本发明的有益效果是：采用空间连杆振荡摆动器和空间连杆螺旋振荡器分别置于轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具两侧，空间连杆螺旋振荡器和空间连杆振荡摆动器上的油石摆动头分别位于轴承内圈旋转驱动装置及定心夹具中心上、下处，通过空间连杆螺旋振荡器对轴承内圈滚道进行螺旋式振荡粗超精研，同时通过空间连杆振荡摆动器对轴承内圈滚道进行振荡摆动精超精研。与现有技术相比能提高生产效率2-3倍，能提高轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。

另外，通过调节空间连杆振荡摆动器的摆动轴的摆动角度和偏心凸轮的偏心量或电动推杆的移动量，就可以改变螺旋运动的螺旋升角和螺距。通过调节空间连杆振荡摆动器的调速电机和调速电机驱动装置的转速，就可以改变螺旋运动的速度和振荡频率，提高不同轴承内圈滚道超精加工表面粗糙度，减少波纹度。

附图说明

图1是螺旋超精加工的方式示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中沿A-A的剖视图；

图4是空间连杆螺旋振荡器示意图；

图5是空间连杆振荡摆动器结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。