[发明专利]一种大规模固态可溶物料的在线溶解系统

说明书

技术领域

本发明涉及固体可溶物料的溶解技术领域，特别涉及一种大规模固体可溶物料的在线溶解系统。

背景技术

在食品饮料生产过程中，常需要溶解大量可溶的固态物料，作为产品的配方原料直接或间接地加入成品或半成品中，比如味精、糖这些固态溶解物质等。在大规模生产中，需要溶解的可溶固体物料的量非常大，溶解这样大量的可溶固态物料所需的时间长，而且很难溶解到任意需要的浓度指标，尤其是在需要溶解物浓度较高的时候，溶解难度更大、溶解所需时间更长，能耗也较高。针对此种情况，现有技术有两种方案，一种是利用一个可以加热的溶解锅，加入一定量的溶剂，加热后慢慢地加入定量溶质进行溶解，溶解完成后使用；另一种方案是利用高剪切方法将固态物料和溶液剪切溶解。但这两种方案都具有溶解速度慢，操作复杂，而且难以控制溶解后溶液的浓度，容易产生偏差，如果偏差较大的话会给后续使用造成大的误差，从而影响产品质量。

由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种大规模固态可溶物料的在线溶解系统，提高溶解效率、简化操作过程，而且得到的溶解液浓度易控制，这是本领域目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种大规模固态可溶物料的在线溶解系统，提高溶解效率，简化溶解过程，并使溶解后溶解液浓度可控。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种大规模固态可溶物料的在线溶解系统，包括：

溶解机构，用于将固态可溶物料溶解于溶剂中以制得任意浓度的溶解液；

溶剂供应机构，用于向溶解机构供应溶剂；

溶解液储放机构，用于储放来自溶解机构的溶解液；

管路系统，用于将溶解机构、溶剂供应机构、溶解液储放机构相互连通；其中，在溶剂供应机构向溶解机构供应溶剂的溶剂供应段设有用于对溶剂加热的第一加热器，在溶解机构向溶解液储放机构输送溶解液的溶解液输送段设有用于对溶解过程固液混合液加热的第二加热器；

监测机构，用于获取溶剂的温度信号以及溶解液的温度信号、压力信号、液位信号、浓度信号；

控制机构，用于根据监测机构获取的信号将溶剂温度、溶解液温度、压力、液位、浓度保持在预设范围。

优选地，所述溶解机构包括溶解罐，所述溶解罐内设有搅拌器，所述溶解罐设有固态可溶物料进口以及溶剂进口，所述固态可溶物料进口通过固体振动给料器与料仓连接，所述溶剂进口与所述溶剂供应段接通，所述溶剂供应段靠近所述溶解罐的位置处设有一溶剂调节控制阀。

优选地，所述监测机构包括：

溶剂温度监测传感器，用于获取被第一加热器加热过的溶剂的温度信号；

溶解罐温度监测传感器，用于获取溶解罐内的温度信号；

溶解罐压力监测传感器，用于获取溶解罐内的压力信号；

溶解罐液位监测传感器，用于获取溶解罐内的液位信号；

溶解液温度监测传感器，用于获取所述溶解液输送段中溶解液的温度信号；

溶解液压力监测传感器，用于获取所述溶解液输送段中溶解液的压力信号；

溶解液浓度监测传感器，用于获取所述溶解液输送段中溶解液的浓度信号。

优选地，所述溶解液输送段中沿溶解液的流向依次设有粗过滤器、循环泵、精细过滤器、增压泵，所述第二加热器位于所述循环泵与精细过滤器之间。

优选地，所述精细过滤器还连接有所述管路系统的悬浮液返送管路，所述悬浮液返送管路用于将未滤过的含固态可溶物料晶体悬浮液返送回所述溶解罐内，所述悬浮液返送管路还设有用于将返送回的悬浮液喷到所述溶解罐内的喷射器。

优选地，沿溶解液的流动方向，在所述溶解液输送段中精细过滤器之后还设置一三通自动控制阀，所述三通自动控制阀的第三端通过所述管路系统设置的溶解液返送管路与所述溶解罐连接，将滤过的溶解液返送到所述溶解罐中以平衡所述溶解罐中的溶解液浓度。

优选地，所述管路系统还包括一高液位排放管路，所述高液位排放管路的两端均与所述溶解液输送段接通，其一端接入所述循环泵与所述第二加热器之间、另一端接入所述精细过滤器与所述三通自动控制阀之间。

优选地，所述固体振动给料器的进料口与所述料仓的下料口通过下料管路接通，所述固体振动给料器的振动速度根据控制机构的控制调节至预定速度，所述下料管路中设有进料控制阀，所述固体振动给料器的下料口与所述溶解罐的可溶固态物料进口通过进料管路连接，所述进料管路中设有控制阀且连接一风机。