[发明专利]一种带变位台结构的高压水切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压水切割装置，具体涉及一种带变位台结构的高压水切割装置。

背景技术

高压水射流技术是运用液体增压原理，通过特定的装置将动力源的机械能转化成压力能，具有巨大压力能的水再通过小孔喷嘴将压力能转化成动能，从而形成高速射流。高压水射流技术经过近几年的告诉发展，以及其切割速度快、切割表面光洁度高、切缝窄和环保的优点，已经广泛应用于生产加工中。然而，现有的高压水射流切割技术多用于切割形状规则的板型材料，机器人水切割技术虽有多空间自由度切割能力，但只是应用于汽车内饰薄板的切割，对于大型复杂形状工件的切割，还没有专用的水切割设备。

发明内容

本发明为解决现有的高压水射流切割技术多用于切割形状规则的板型材料，对于大型复杂形状工件的切割，还没有专用的水切割设备的问题，进而提出一种带变位台结构的高压水切割装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括水刀头连接架、高压水刀头和切割机构底座组件，本发明还包括载物台、载物台底座、转轴、两个载物台支架、两个液压驱动机构和两个连接板，高压水刀头通过水刀头连接架安装在所述切割机构底座组件上，载物台设置在高压水刀头的下方，转轴固定安装在载物台的下表面上，两个载物台支架并排平行设置在载物台底座上，转轴的两端分别各与一个载物台支架的上端铰接，两个液压驱动机构并排设置在两个载物台支架之间，每个液压驱动机构的上端分别各通过一个连接板与转轴连接，每个液压驱动机构的下端均与载物台底座固定连接。

本发明的有益效果是：本发明将高压水切割技术应用于大型复杂形状工件切割，其切割具有切缝窄、切割表面光洁度高、切割过程环保无污染等优点。本发明具有区别于传统水切割机的工件变位（翻转、旋转）功能，其可以实现大型复杂表面工件的不同位置切割要求。由于本发明拥有两台工件变位台，实现了双工位切割工序，在切割过程中可以有效避免工件吊装和翻转时所耽误的时间，大大提高切割效。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是载物台结构示意图，图3是图2的左视图，图4是切割机构立体图，图5是载物台立体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带变位台结构的高压水切割装置包括水刀头连接架4、高压水刀头5和切割机构底座组件，本实施方式还包括载物台7、载物台底座10、转轴11、两个载物台支架8、两个液压驱动机构9和两个连接板12，高压水刀头5通过水刀头连接架4安装在所述切割机构底座组件上，载物台7设置在高压水刀头5的下方，转轴11固定安装在载物台7的下表面上，两个载物台支架8并排平行设置在载物台底座10上，转轴11的两端分别各与一个载物台支架8的上端铰接，两个液压驱动机构9并排设置在两个载物台支架8之间，每个液压驱动机构9的上端分别各通过一个连接板12与转轴11连接，每个液压驱动机构9的下端均与载物台底座10固定连接。

具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带变位台结构的高压水切割装置的载物台7上表面的中部设有定位机构6。

本实施方式的技术效果是：如此设置，可将工件准确定位在载物台7的上表面上，保证了切割精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带变位台结构的高压水切割装置的切割机构组件包括机架1、悬臂梁底座2和悬臂梁3，机架1水平设置，悬臂梁底座2安装在机架1上，且悬臂梁底座2能沿机架1直线移动，悬臂梁3的一端固定安装在悬臂梁底座2上，悬臂梁3的另一端与水刀头连接架4连接。

本实施方式的技术效果是：如此设置，悬臂梁3可带动高压水刀头5移动，方便了高压水刀头5的随时调整，保证了切割精度。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带变位台结构的高压水切割装置载物台底座10下表面上设有多个滚轮13。

本实施方式的技术效果是：如此设置，可以保证变位台带动工件移动，从而在完成一个工件切割后离开加工工位，下一个变位台进入加工工位，避免了高压水刀头5的大范围移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。