[发明专利]一种具有检测功能的高压水切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压水切割装置，具体涉及一种具有检测功能的高压水切割装置。

背景技术

高压水射流技术经过近几年的高速发展，以其切割速度快、切割表面光洁度高、切缝窄和切割过程环保无污染等优点，已经广泛应用于生产加工。目前，高压水切割机分为两大类，一类是机器人水切割，另一类是工作台水切割机。而工作台水切割机又包括悬臂式工作台水切割机和龙门式工作台水切割机。不管是哪类高压水切割机，其工作原理都是高压水刀刀头根据事先输入进电脑中的编程程序来进行切割工作，而对于复杂表面工件的切割工作来说，由于工件上的凸起部分不规则，便无法避免在切割过程中发生工件与水刀刀头的碰撞问题，不利于复杂表面工件的切割工作。

发明内容

本发明为解决现有高压水切割设备无法避免在切割过程中工件与水刀刀头碰撞的问题，进而提出一种具有检测功能的高压水切割装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括高压水切割机构、检测机构、机体底座、水平方向导轨和竖直方向导轨，水平方向导轨固定安装在机体底座的上表面上，所述高压水切割机构通过滑块与水平方向导轨滑动连接，竖直方向导轨固定安装在机体底座的前端端面上，所述检测机构通过滑块与竖直方向导轨滑动连接。

本发明的有益效果是：本发明将高压水切割技术应用于大批量复杂表面工件的切割工作，其切割效果具有切缝窄、切割表面光洁度高、切割过程环保无污染等优点。本发明的检测头由于采用了高精度三坐标测量装置，可快速、高效、准确的获取工件的需要切割部分的位置坐标，再通过电脑程序的计算，可以方便的控制高压水切割刀头的进给路径，有效避免在切割工程中发生工件与水刀刀头的碰撞问题。本发明可以保证检测装置和高压水切割装置独立运行，互不干扰，大大提高了切割效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种具有检测功能的高压水切割装置包括高压水切割机构、检测机构、机体底座4、水平方向导轨10和竖直方向导轨11，水平方向导轨10固定安装在机体底座4的上表面上，所述高压水切割机构通过滑块与水平方向导轨10滑动连接，竖直方向导轨11固定安装在机体底座4的前端端面上，所述检测机构通过滑块与竖直方向导轨11滑动连接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种具有检测功能的高压水切割装置的高压水切割机构包括书刀头连接架1、高压水切割悬臂梁2、高压水切割悬臂梁底座3、高压水刀头9和刀头连接架直线导轨13，高压水切割悬臂梁底座3通过滑块与水平方向导轨10滑动连接，高压水切割悬臂梁2安装在高压水切割悬臂梁底座3上，刀头连接架直线导轨13安装在高压水切割悬臂梁2的前端，且刀头连接架直线导轨13沿长度方向的中心线与水平面平行，刀头连接架1通过滑块安装在刀头连接架直线导轨13上，高压水刀头9安装在刀头连接架1上。

本实施方式的技术效果是：如此设置，刀头连接架1可沿刀头连接架直线导轨13直线移动，使刀头连接架1带动高压水刀头9移动到指定坐标处，使高压水刀头9能够对工件进行精确的切割。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种具有检测功能的高压水切割装置的检测机构包括检测头悬臂梁底座5、检测头悬臂梁6、检测头连接架7和检测头8，检测头悬臂梁底座5通过滑块与竖直方向导轨11滑动连接，检测头悬臂梁6安装在检测头悬臂梁底座5上，且检测头悬臂梁6沿长度方向的中心线与刀头连接架直线导轨13沿长度方向的中心线平行，检测头连接架7与检测头悬臂梁6滑动连接，且检测头连接架7可沿检测头悬臂梁6长度方向直线移动，检测头8安装在检测头连接架7上。

本实施方式中的检测头8为高精度三坐标测量装置，可快速、高效、准确的获取工件的需要切割部分的位置坐标，再通过电脑程序的计算，可以方便的控制高压水切割刀头的进给路径，有效避免在切割工程中发生工件与水刀刀头的碰撞问题。

本实施方式的技术效果是：如此设置，检测头8可以对复杂工件进行精确位置坐标检测，并将检测到的数据传送至计算机内进行计算，计算机计算好工件的坐标后发出切割指令，使高压水刀头9能对工件进行精确切割。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

工作原理

本发明工作时，检测头8可快速、高效、准确的获取工件的需要切割部分的位置坐标，再通过电脑程序的计算，然后设定高压水刀头9的进给路径，当高压水刀头9到达指定坐标后，开始切割工作。