[发明专利]一种用于离心泵的自吸装置

说明书

技术领域

本发明属于离心泵领域，具体涉及一种具备有组合式结构的用于离心泵的自吸装置。

背景技术

在船舶的给排水系统及化工行业中，离心自吸泵作为常用泵种，其使用的普遍性自不必说；而由于船舶的空间相对狭小集中和化工用泵的泵身材质的高昂性，体积紧凑而相对小巧的立式泵更是被得到广泛使用。然而，立式泵自身结构上的先天缺陷仍不容小视：由于立式泵的泵叶轮大都位于水面以上，而其在启动时又不具备或者说只具备极微弱的自吸功能，因此多在离心泵启动时，需要人为的先向其泵叶轮腔内灌水，从而使其泵叶轮腔形成真空环境，方可达到离心泵的抽吸目的，其启动步骤的繁复性显然极大的影响了其实际操作效率。后来，人们开始在现有的离心泵的基础上再设置外置真空自吸装置，以达成泵启动阶段的强自吸目的；但是，由于需要布置额外的外置真空自吸装置，不但在安装时会占用船舶有限的空间，从而使船舶或化工行业原本有限的空间更为捉襟见肘，同时真空自吸装置与离心泵间的管路布置往往杂乱不堪而难以梳理，且由于操作人员在机器启动操作时需要分心启闭两套装置，也就提高了其启动时的控制操作难度。此外，立式泵安装过程中，泵轴的轴承安装必不可少，而轴承又需要额外的轴承固定安装支座来作为其固定底座，这就势必会导致泵体轴向长度的增加，从而占用部分有限的空间并影响泵设备的运行平稳性；同时，由于轴承需要润滑和冷却，传统立式泵往往需要单独配备额外润滑冲洗系统，这些都极大的提升了整个泵系统的日常维护难度和使用成本。如何寻求一种结构简单而工作效率更高的离心泵，以解决上述结构中的诸多缺陷，为本领域技术人员所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的为解决上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理而实用的用于离心泵的自吸装置，其操作简便，可在确保离心泵工作效率的同时有效缩减其实际体积。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于离心泵的自吸装置，包括泵体以及布置于泵体泵腔内的泵轴部，所述泵轴部的一端布置驱动组件以构成其动力驱动端，泵轴部上布置叶轮部，所述自吸装置还包括真空自吸组件，所述真空自吸组件布置于泵轴部的相对于其动力驱动端所在端的另一端处，真空自吸组件的负压抽取端连通泵体出水端处，其出气端连通泵体进水端；真空自吸组件的转轴与泵轴部轴线同轴布置且泵轴部构成其转轴的动力输入轴，所述自吸装置还包括用于密封泵体泵腔的隔离件，所述隔离件位于真空自吸组件与泵轴部上的叶轮部之间布置，所述隔离件上设置有供泵轴部和/或转轴穿插安装的贯穿孔，所述贯穿孔内布置有轴承部，泵轴部和/或转轴与隔离件间构成轴承配合。

轴承部为滑动轴承，且泵轴部与转轴呈一体式泵轴结构，该一体式泵轴结构与隔离件间构成滑动轴承配合。

所述真空自吸组件为真空泵，其包括外罩壳和底板围合而成的自吸腔，自吸腔内布置自吸叶轮且自吸叶轮与一体式泵轴结构间构成同轴固接配合关系。

真空自吸组件的外罩壳构成整个立式离心泵的非驱动端泵盖，其负压抽取端和出气端开设于真空自吸组件上的用于与隔离件贴靠布置的底板处，所述隔离件上至少布置彼此独立的第一腔道和第二隔离腔道，真空自吸组件上的负压抽取端经由第一隔离腔道连通于泵体出水端处，其出气端经由第二隔离腔道连通于泵体进水端处。

所述底板外形呈中空阶梯轴状，轴承部外壁与中空阶梯轴状底板的孔腔间过盈配合，底板与隔离件间构成内嵌式的固接配合关系。

所述轴承部上分别贯穿开设有第一、第二孔道，所述第一孔道经连通第一隔离腔道与轴承部待润滑部位以构成轴承部的液体介质出水润滑孔，第二孔道连通第二隔离腔道与轴承部待润滑部位以构成轴承部的液体介质进水润滑孔。

所述轴承部于其内环壁处沿其轴向贯穿开设润滑槽，所述第一孔道和/或第二孔道连通至润滑槽处布置。

所述的真空自吸组件的负压抽取端与出气端均为两个且轴向贯穿中空阶梯轴状底板的大直径端板面布置，两负压抽取端和两出气端均沿底板轴线呈轴对称布置。

所述的真空自吸组件的负压抽取端孔路横截面比其出气端孔路横截面面积大20%～35%。

本发明的有益效果在于：