[发明专利]一种耐高温阻燃硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种耐高温阻燃硅橡胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。气相白炭黑填充、卤素材料作为阻燃剂的硅橡胶具有较好的电绝缘、阻燃特性以及其优异的加工成型性能决定了它可以作为电缆使用。但是要应用在特殊的环境下，如高温环境，该硅橡胶的耐高温性能和阻燃性能就达不到要求，因此，研究耐高温阻燃硅橡胶具有十分积极的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温阻燃硅橡胶及其制备方法，解决现有技术中卤系阻燃硅橡胶不耐高温的缺点。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种耐高温阻燃硅橡胶，按质量份计组成为：

其中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶粘均分子量为60-80万，乙烯基摩尔为0.05%-0.15%。

所述气相白炭黑比表面积200-300m²/g。

所述羟基硅油羟基质量百分比为4-8%，粘度为25-50mPa.s。

上述耐高温阻燃硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶加入到捏合机中搅拌2-4分钟；

步骤二、将30-50质量份气相白炭黑、3-6质量份二甲基二甲氧基硅烷、3-6质量份羟基硅油和0.2-0.4质量份硬脂酸分若干次加入到步骤一得到的甲基乙烯基硅橡胶生胶中，每次加入后搅拌均匀，得到硅橡胶混炼胶；

步骤三、将步骤二得到的硅橡胶混炼胶室温捏合0.5-1h，之后升温到140-160℃，抽真空至真空度为0.05-0.08kPa，降温至70-90℃，出胶，得到混炼硅橡胶；

步骤四、将0.2-0.6质量份乙烯基三甲氧基硅烷、20-30质量份十溴二苯乙烷、1-2质量份氧化铈分若干次加入到步骤三得到的混炼硅橡胶中，每次加入后搅拌均匀，升温到110-130℃，抽真空至真空度为0.05-0.08kPa，出胶，冷却至室温得到所述耐高温阻燃硅橡胶。

步骤二中，所述若干次为3-6次。

步骤四中，所述若干次为3-6次。

本发明的有益效果：

1、卤系阻燃硅橡胶不耐高温，本发明在此基础上增加了氧化铈作为耐高温添加剂，可以有效提高此款硅胶的温度使用范围，且有良好的阻燃性能。

2、本发明制备的硅橡胶经过实际检测具有良好的阻燃性能，同时具有较好的耐高温特性、硬度、强度和加工性能，完全能够满足耐高温阻燃电缆的使用要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做更进一步的解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。

一种耐高温阻燃硅橡胶，按质量份计组成为：

所述甲基乙烯基硅橡胶生胶粘均分子量为60-80万，乙烯基摩尔含量为0.05%-0.15%，以下实施例采用的是江苏天辰硅材料有限公司生产的110-2生胶。所述气相白炭黑比表面积200-300m²/g；所述羟基硅油羟基质量百分比为4-8%，粘度为25-50mPa.s，以下实施例采用的是道康宁PMX-0930；以下实施例采用的硬脂酸是硬脂酸1801。

上述耐高温阻燃硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将100质量份甲基乙烯基硅橡胶生胶加入到捏合机中搅拌2-4分钟；

步骤二、将30-50质量份气相白炭黑、3-6质量份二甲基二甲氧基硅烷、3-6质量份羟基硅油和0.2-0.4质量份硬脂酸分3-6次加入到步骤一得到的甲基乙烯基硅橡胶生胶中，每次加入后搅拌均匀，得到硅橡胶混炼胶；

步骤三、将步骤二得到的硅橡胶混炼胶室温捏合0.5-1h，之后升温到140-160℃，抽真空至真空度为0.05-0.08kPa，降温至70-90℃，出胶，得到混炼硅橡胶；

步骤四、将0.2-0.6质量份乙烯基三甲氧基硅烷、20-30质量份十溴二苯乙烷、1-2质量份氧化铈分3-6次加入到步骤三得到的混炼硅橡胶中，每次加入后搅拌均匀，升温到110-130℃，抽真空至真空度为0.05-0.08kPa，出胶，冷却至室温得到所述耐高温阻燃硅橡胶。

本发明制备的低永久变形耐油硅橡胶在使用过程中可再加入硫化剂硫化，在170摄氏度下硫化5分钟，200摄氏度二次硫化4小时。

实施例1