[发明专利]一种抗菌防水耐日晒涤纶装饰面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤纶装饰面料，具体涉及一种抗菌防水耐日晒涤纶装饰面料，属于纺织技术领域。

背景技术

装饰面料按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。

涤纶具有强力大、初始模量高、耐磨、耐腐蚀、耐气候性好。涤纶丝价格便宜, 做成装饰面料易洗快干、尺寸稳定性好、经久耐用, 能满足人们对装饰面料的更高要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种抗菌防水耐日晒的高性能涤纶装饰面料。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种抗菌防水耐日晒涤纶装饰面料，其特征在于：采用纳米银改性涤纶纤维织造形成坯布，然后进行漂白、碱解处理、染色和后整理得到成品，具体步骤如下：

（1）漂白：待处理的坯布置于池内，依次加入2.5g/l 的次氯酸钠和2.8g/l 的双氧水，在92℃下保温25min；

（2）碱解处理：将涤纶织物在4-10g/L氢氧化钠溶液中，浴比1:40的处理液中85-90℃下处理20-30分钟，清水洗净；

（3）染色：上述处理后的坯布同时进行染色和防紫外线整理，选用Dianix AM specialities染料，pH 值为6.5，依次加入1-3 wt% 分散剂、0.5-2 wt% 的匀染剂、0.5-2 wt% 抗泳移剂、2-4 wt% 防紫外剂，浸轧染液，轧余量为45-50%，170-180℃热风烘干，坯布冷却至30-40℃；

（4）后整理：染色后的坯布置入浸渍槽内，向浸渍槽内加入有机氟整理剂15-40g/L，硅烷偶联剂2-4g/L，纳米粉体5-10g/L，2-3g/l 的柔软剂、18-22g/l 的防水剂，浸轧整理液，轧余率为70-80%℃预烘干，90-100℃热定型。

进一步的，所述步骤（3）中分散剂为亚甲基双荼磺酸钠，匀染剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，防泳移剂为丙烯酸类共聚物，防紫外线剂为带有活性基团的苯并三氮唑衍生物。

进一步的，所述步骤（4）中的纳米粉体为纳米二氧化钛。

本发明的有益效果：本发明制备的涤纶织物采用纳米银改性纤维为原料，经过碱解处理，使纤维表面粗糙化，采用Dianix AM specialities染料染色，染色过程中加入防水剂、防紫外剂，最后通过后整理，将纳米二氧化钛粉体施加到织物上，赋予涤纶织物拒水、抗菌和耐日晒的优良性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

一种抗菌防水耐日晒涤纶装饰面料，其特征在于：采用纳米银改性涤纶纤维织造形成坯布，然后进行漂白、碱解处理、染色和后整理得到成品，具体步骤如下：

（1）漂白：待处理的坯布置于池内，依次加入2.5g/l 的次氯酸钠和2.8g/l 的双氧水，在92℃下保温25min；

（2）碱解处理：将涤纶织物在4-10g/L氢氧化钠溶液中，浴比1:40的处理液中85-90℃下处理20-30分钟，清水洗净；

（3）染色：上述处理后的坯布同时进行染色和防紫外线整理，选用Dianix AM specialities染料，pH 值为6.5，依次加入1-3 wt% 分散剂亚甲基双荼磺酸钠、0.5-2 wt% 的匀染剂脂肪醇聚氧乙烯醚、0.5-2 wt% 抗泳移剂丙烯酸类共聚物、2-4 wt% 防紫外剂带有活性基团的苯并三氮唑衍生物，浸轧染液，轧余量为45-50%，170-180℃热风烘干，坯布冷却至30-40℃；

（4）后整理：染色后的坯布置入浸渍槽内，向浸渍槽内加入有机氟整理剂15-40g/L，硅烷偶联剂2-4g/L，纳米粉体5-10g/L，2-3g/l 的柔软剂、18-22g/l 的防水剂，浸轧整理液，轧余率为70-80%℃预烘干，90-100℃热定型。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。