[发明专利]液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备向介质喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为液体喷射装置的一种，已知一种通过从液体喷射头向纸张等介质喷射作为液体的一个示例的油墨从而实施印刷（记录）的喷墨式的打印机（例如专利文献1、2等）。

由于由液体喷射头实施了印刷的纸张的印刷面被油墨浸湿，因此如果在这种状态下被直接排出，则会有用户接触印刷面时印刷面被污染或发生渗润的可能性。因此，已知一种具备在纸张排出前使印刷部分的油墨干燥的加热器的液体喷射装置。

例如专利文献1中所记载的液体喷射装置具备非接触加热器，所述非接触加热器对记录介质的印刷完成部分进行加热，且由隔着记录介质的输送路径而对置的一对平板状的加热器构成。而且，在该液体喷射装置中，在记录介质的输送方向上，于靠近非接触加热器的上游侧以及下游侧的位置处，配置有阻止记录介质的因加热而产生的弯曲的一对卷曲阻止机构。该非接触加热器通过一对加热器而以非接触的方式对纸张的两面进行加热从而使纸张上的油墨干燥。

此外，在专利文献2中具备：喷墨记录部，其在卷筒纸等长条状的记录介质上形成图像；第一加热加压辊对，其将被供给至该记录介质上的转印薄片的转印层通过加热加压的方式转印于记录介质上；第二加热加压辊对，其对转印有转印层的记录介质再次进行加热加压。在这种情况下，第一加热加压辊对为用于将转印薄片的转印层热转印于记录介质上的构件，第二加热加压辊对具有使转印层的粘合层熔敷并去除气泡等的功能。各个加热加压辊对的下侧的辊被设置为能够通过升降部而进行升降，从而能够对加压力进行调节。

专利文献1：日本特开2001-212952号公报

专利文献2：日本特开2005-230806号公报

然而，专利文献1所记载的非接触加热器为，以与介质非接触的方式主要通过辐射热来使油墨干燥的装置，与接触式的加热器相比，存在干燥效率较差的问题。此外，虽然在专利文献2所记载的喷墨记录装置中，热转印用的辊还具有使记录介质上的油墨干燥的功能，但辊与记录介质大致为线接触。因此，尽管是为了使记录介质的加压部位在输送方向上进行移动以提高粘合性而优选的构造，但存在辊与记录介质之间的热传递面积（接触面积）较小从而油墨的干燥效率较低的问题。

此外，在采用例如使纸张与平板状的加热器接触从而进行干燥的接触式的加热器的情况下，当作为纸张而使用卷筒纸时，有时会有印刷后的纸张因卷曲而成为无法与加热器面充分接触的翘起状态的情况。在这种情况下，从加热器向纸张的热传递效率将降低，从而纸张上的油墨的干燥效率将降低。此外，即使是单页纸，但由于容易以在被油墨浸湿的印刷面侧凹陷的方式发生卷曲，因此卷曲的单页纸无法与平板状的加热器充分接触，同样存在油墨的干燥效率降低的问题。因此，希望即使纸张发生了卷曲等的翘曲，也能高效地使纸张上的油墨干燥。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种即使介质发生了卷曲等的翘曲也能够高效地使介质上的液体干燥的液体喷射装置。

用于解决上述课题的液体喷射装置为，具备向介质喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置，其特征在于，具备：加热器，其被设置在与所述液体喷射头相比靠介质的输送方向的下游侧的位置处，且具有兼作为介质的输送面的加热面；能够旋转的上游侧辊，其被设置在隔着所述介质的输送路径而与所述加热面对置的位置处；能够旋转的下游侧辊，其被设置在与所述上游侧辊相比在所述输送方向上靠下游侧的位置、且隔着所述输送路径和所述加热面而对置的位置处，所述上游侧辊和所述下游侧辊与所述加热面之间的距离各自不同。

根据该结构，即使是发生了卷曲的介质，也能够通过上游侧辊和下游侧辊中的、距加热面的距离相对较长的一侧的一个辊来按压介质从加热面上的翘起，并通过该按压而使介质向加热面侧靠近，并能够通过距加热面的距离相对较短的一侧的另一个辊而以进一步靠近的方式向加热面按压介质。因此，即使是发生了卷曲等的介质，也能够通过加热器的加热面（输送面）而高效地使介质上的液体干燥。

此外，在上述液体喷射装置中，优选为，所述上游侧辊的所述距离长于所述下游侧辊的所述距离。

根据该结构，能够更切实地将介质的输送方向下游侧的卷曲了的前端部引导至上游侧辊与加热面之间，而且能够对利用上游侧辊而按压了从加热面上的浮起的介质，再利用下游侧辊朝向加热面侧进行按压，从而在更靠近加热面的位置处对介质进行输送。例如能够确保介质与加热面抵接的面积较大。