[发明专利]基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法有效
申请号: | 201310462228.8 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103544341B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 严波;韩先洪;李涛 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司31236 | 代理人: | 牛山,陈少凌 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 有限 体积 注塑 成型 气体 穿透 预测 方法 | ||
1.一种基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、由型腔实体网格构造三维节点控制体作为有限体积;
B、设置成型工艺参数;
C、设置材料参数;
D、计算塑料熔体流动速度、压力和温度;
E、更新塑料熔体流动前沿,确定时间步长;
F、塑料熔体填充量是否达到指定体积,如果达到,进入步骤G,否则进入步骤D;
G、计算塑料熔体和气体的流动速度、压力和温度;
H、更新塑料熔体流动前沿和气体穿透前沿,确定时间步长;
I、模具型腔是否充满,如果模具型腔已经填充满,则计算结束,否则进入步骤G。
2.如权利要求1所述的基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,所述步骤A具体为:导入型腔实体网格,连接网格单元的体心、面心、边中点构造三维节点控制体作为有限体积。
3.如权利要求1所述的基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,步骤B中,所述成型工艺参数包括塑料熔体的注射压力、注射时间或注射速度,气体的注射压力、注射时间或注射速度,以及模具温度、熔体温度。
4.如权利要求1所述的基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,步骤C中,所述材料参数包括气体粘度,塑料熔体的密度、比热容、热传导系数,以及塑料熔体的7参数WLF-Cross粘度模型的材料常数。
5.如权利要求4所述的基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,所述材料常数包括A1、A2、D1、D2、D3。
6.如权利要求1所述的基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法,其特征在于,所述步骤D中,忽略塑料熔体的惯性力、体积力,塑料熔体为不可压缩流体,其速度、压力、温度等变量位于节点控制体中心,所述塑料熔体流动的速度、压力和温度的计算具体包括如下步骤:
(1)根据7参数WLF-Cross粘度模型计算节点控制体中心的粘度,塑料熔体粘度为温度、压力、剪切应变速率的函数,如下:
式中,η为粘度,η0为零剪切粘度,T为温度,p为压力,为非牛顿指数,为剪切应变速率,为材料剪切常数,A1、A2、D1、D2、D3为材料参数,其中T、p、为节点控制体中心的变量值;
(2)塑料熔体速度、压力、温度的控制方程分别采用如下动量守恒方程、质量守恒方程和能量守恒方程:
ui,j=0
ρCp(T,t+uiT,i)=Φ+λT,ii
式中,为剪切应变速率,下标“’”表示偏导,i,j=1,2,3为空间局部笛卡儿坐标系分量,ui为速度分量,p为压力,η为粘度,T为温度,t为时间,ρ、CP分别为塑料熔体的密度、比热容,λ为塑料熔体的热传导系数,为剪切耗散功,是塑料熔体充模过程的热源项;
(3)采用有限体积法对动量守恒方程进行离散,
a、某节点控制体中心P0的速度梯度计算式为:
式中,
b、与相邻节点控制体的公共界面中心的速度梯度计算式为:
式中,u*为公共界面中心速度矢量,
c、与相邻节点控制体的公共界面中心的速度计算式为:
式中,
d、采用有限体积法对能量守恒方程进行离散,界面中心的温度计算式为:
T*=TSU+γ(TSO-tSU)
式中,TSU为根据一阶精度的迎风格式得到的温度,TSO为采用中心差分的得到的愠度,具有二阶精度,即γ为0.8-95之间的常数;
e、采用节点型有限体积法耦合求解所述塑料熔体的动量守恒方程、质量守恒方程和能量守恒方程得到速度、压力和温度。
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