[发明专利]撕布机

说明书

技术领域

    本发明涉及布料裁剪设备领域，具体涉及撕布机。

背景技术

 布料加工企业在生产过程中，经常需要裁剪大量的布料，一般是两个人相互配合，用剪刀或手工撕布。剪刀裁剪操作不当时，容易将布料剪斜，因而多数采用较原始的手工撕布，但对于企业大规模的生产加工，此项工作对操作人员来说，劳动强度很大，十分消耗体力，很少有人能坚持不断的反复作业，严重影响生产效率。在现代产业化的今天，这道简单的处理步骤却成为一个不可小觑的障碍。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种撕布机，一个人机械化操作，简单、省力，撕裁整齐，速度快。

本发明通过以下技术方案实现：

撕布机，包括端面为“L”型长条导轨架、电机和撕布手，所述导轨架低平面上设有直线导轨杆，导轨杆上滑动安装有滑板，电机固定安装在滑板上，导轨架高平面上设有直线齿条，电机的输出轴上安装有齿轮，与齿条传动连接，撕布手固定在电机上，其撕布端伸过齿条外侧。

本发明进一步改进方案是，所述撕布手为横截面呈三角形的长杆，三角形的一个角位于撕布手的撕布运动方向。所述撕布手3与齿条6的水平夹角a为22°。布料撕裁整齐，轻松，易于撕裁。

本发明更进一步改进方案是，包括脚踏开关，所述脚踏开关与电机电连接。撕布机运行用脚控制，解放出双手进行理布工作，方便操作。

本发明更进一步改进方案是，所述导轨架上靠近两端部分别设有行程开关，所述行程开关与电机电连接。所述导轨架两端分别设有“L”型阻挡板，阻挡板的内侧设有防撞橡胶垫。电机运行至端部接触行程开关，即停止前进；如果速度太快或行程开关失灵，两端的阻挡板也可起到最后一层保障，防止电机冲出脱离导轨架。

本发明更进一步改进方案是，所述滑板的导轨槽内安装有直线轴承，导轨杆卡装在直线轴承内。直线轴承平衡好，保证电机在导轨杆上运行平稳。

本发明更进一步改进方案是，所述电机的输出轴及齿轮安装在罩壳内，撕布手固定在罩壳外侧。

本发明更进一步改进方案是，所述电机是带刹车的减速电机。当电机接收到信号，断电抱死，转速在很短时间内就能停止。

本发明更进一步改进方案是，所述电机的电缆包覆在拖链内。能够对内置的电缆起到牵引和保护的作用，运动时噪音低、耐磨，可高速运动，防止电线在运动中发生缠绕。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

本发明可安装在操作台一端或移动推车上，替代了手工撕裁布料，将操作人员从繁重的体力劳动中解放出来，撕裁速度快，生产效率大幅提高，并且撕裁的布料断面整齐。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明电机与齿条传动连接结构图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明安装在操作台15一端，包括端面为“L”型长条导轨架1、电机2、撕布手3和脚踏开关8，所述导轨架1低平面上设有两根直线导轨杆4，导轨杆4上滑动安装有滑板5，所述滑板5的导轨槽内安装有直线轴承12，导轨杆4卡装在直线轴承12内，电机2固定安装在滑板5上；导轨架1高平面上设有直线齿条6，电机2的输出轴上安装有齿轮7，与齿条6传动连接，电机2的输出轴及齿轮7安装在罩壳14内，撕布手3固定在罩壳14上，其撕布端伸过齿条6外侧；脚踏开关8与电机2电连接。

所述撕布手3为横截面呈三角形的长杆，三角形的一个角位于撕布手的撕布运动方向。所述撕布手3与齿条6的水平夹角a为22°。

所述导轨架1上靠近两端部分别设有行程开关9，行程开关9与电机2电连接；所述导轨架1两端分别设有“L”型阻挡板10，阻挡板10的内侧设有防撞橡胶垫11。

所述电机2是带刹车的减速电机，减速电机速比为1：3，齿条模数为1.5模，电机齿轮齿数为38齿，横向速度为3米/2秒；所述电机2的电缆包覆在拖链13内。

工作过程：

撕布手3的撕布端插入布料16中的撕裁部位，其三角形的尖角部对准布料，脚踩脚踏开关8，启动电机2，电机的输出轴通过齿轮7与齿条6的配合传动，电机2沿导轨杆4运行，同步撕布手3作同向运动撕裁布料，脚踏开关8控制电机2反转，实现归位，准备下一次撕裁动作，如此循环。当电机2行程中触及导轨架1上的行程开关9，电机2也可断电，防止电机2冲出导轨架1。