[发明专利]一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶

说明书

技术领域

本发明属于密封材料的技术领域，具体涉及一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压的绝缘橡胶。

背景技术

在油田领域，传统的潜油泵电缆绝缘往往泄漏电流较大，泄漏电流高于30 ??A/km,很难达到标准（低于23 ??A/km）要求，而耐油、耐高压(3 kV以上)性能也不很理想。

电缆绝缘橡胶制造完后，需要通过烘箱烘考并抽真空等方式加以改进,步骤繁琐，成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决油田领域潜油泵绝缘电缆泄漏电流大、耐油、耐高压性能差，很难达到标准要求的问题，而提供一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶。

本发明的技术方案为：

一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：

三元乙丙橡胶4345  23.5-26.5份

三元乙丙橡胶4044   9.5-10.5份

聚乙烯粉末    4.75-5.25份

防老剂RD              0.285-0.315份

防老剂   MB      0.285-0.315份

氧化锌   1.71-1.89份

硬脂酸    0.285-0.315份

红丹粉    1.71-1.89份

煅烧陶土    23.5-26.5份

超细滑石粉 5000   3.8-4.2份

石蜡油16#   2.7份

偶联剂A-172   0.475-0.525份

微晶石蜡    1.71-1.89份

半补强炭黑   0.19-0.21份

硫化剂DCP   1.14-1.26份

硫化剂TAIC   0.475-0.525份。

作为进一步优选，本发明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：

三元乙丙橡胶4345  25份

三元乙丙橡胶4044   10份

聚乙烯粉末       5份

防老剂RD          0.3份

防老剂   MB      0.3份

氧化锌   1.8份

硬脂酸    0.3份

红丹粉    1.8份

煅烧陶土  25份

超细滑石粉 5000  4份

石蜡油16#   2.7份

偶联剂A-172   0.5份

微晶石蜡    1.8份

半补强炭黑   0.2份

硫化剂DCP   1.2份

硫化剂TAIC   0.5份。

作为优选，所述的防老剂RD 和防老剂MB的重量比例关系为1：1。        

作为优选，所述的硫化剂DCP和硫化剂TAIC的重量比例关系为12：5。        

作为优选，所述的聚乙烯粉末型号为HD-230。

作为优选，所述的煅烧陶土型号为TR-37。

本发明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶制备方法为： 

先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达70-85℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到75-95℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到75-95℃时下料。

作为优选，先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达75℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到90℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到90℃时下料。

本发明的有益效果为：

本发明选用三元乙丙橡胶4345和三元乙丙橡胶4044两种橡胶，泄漏电流有很大改进，再结合聚乙烯粉末，通过之间的协同作用大大提高绝缘材料的绝缘性能，降低电流的泄漏。然而聚乙烯粉末的加入量很关键，加入太多，会影响到橡胶材料的弹性。加入太少又不起作用，本发明提供了最佳组份配比。

另外本发明中选用的煅烧陶土TR-37，对泄漏电流的降低也起了很大的作用。

总之，本发明通过各个组分之间的协同作用，大大解决了目前存在的问题，提供了一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，彻底解决了高压潜油泵电缆泄漏电流长期不达标的问题，满足国内外油田领域潜油泵电缆对该种橡胶绝缘的大量需求。具体参数如下：