[发明专利]一种节能型塑料拉丝机进料温控装置

说明书

技术领域

本发明属于一种机械设备，尤其是一种节能型塑料拉丝机进料温控装置。

背景技术

目前，市场上的塑料拉丝机进料口普遍进行垫高处理，使进料口与拉丝机之间存在一定的高度差，进而使得材料通过加热装置时通过重力作用可顺利到达拉丝机；此种设计不但使工人加料困难增加，同时在通过加热装置时存在加热不均与以及结焦显现，进而时常发生堵料现象影响机器正常运转。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种加热效率高，加料方便，加热均匀，避免加结焦现象的一种节能型塑料拉丝机进料温控装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种节能型塑料拉丝机进料温控装置，包括进料口、存料箱、螺旋进料杆、螺旋进料杆转动装置、出料口、加热控制器、加热管，所述存料箱顶端制有进料口，该存料箱内部固装有螺旋进料杆转动装置，所述加热管一侧与存料箱相连通，另一侧制有出料口，该加热管外部固装有加热控制器，所述螺旋进料杆一端与螺旋进料杆转动装置连接，另一端穿过加热管与加热管末端管壁连接；其特征在于：所述磁性材料的制成的螺旋进料杆外周缠绕有一层导磁金属绕流线；所述加热管内壁设置有加热线圈，外壁复合有采用硅酸铝材料制成的保温层；所述加热线圈外周复合有防磨损导热层。

所述一层导磁金属绕流线是由多组导磁金属绕流线缠绕而成，导磁金属绕流线采用钢筋或8#铁丝。

所述磁性材料采用钕铁硼，铁氧体，钐钴，铝镍钴的其中一种。

所述防磨导热层采用导热填充胶或柔性导热垫制成。

所述加热控制器分别与螺旋进料杆及加热线圈通过复合有耐高温绝缘材料的保护套的高压线路连接。

所述螺旋进料杆与加热管共轴。

本发明的优点和技术效果是：

1、本发明克服了传统塑料拉丝机垫高出料口依靠重力作用输送物料进入拉丝机造成人工加料苦难，同时加热不均匀造成结焦现象，进而发生堵料影响机器正常运转的技术难题，通过螺旋进料杆将物料送入拉丝机，方便工人加料的同时还可以在运送过程中不断进行加热搅拌。

2、本发明通过加热线圈与螺旋进料杆的配合，在使用时，加热线圈与螺旋进料杆通电，加热线圈与螺旋进料杆同时升温，被加热物料在螺旋进料杆与加热线圈之间腹背受热，大大增加了加热面积，随着螺旋进料杆的不断搅拌可使物料加热均匀，以达到良好的加热效果，减少了结焦现象。同时，通过导热填充胶或柔性导热垫制成的防磨导热层，不仅可以填充加热线圈之间的缝隙使整个加热管内壁保持良好的通过性，同时在不影响加热效果的同时可以良好的保护加热线圈不至被物料磨损导致加热装置的正常使用。

3、本发明通过采用硅酸铝材料制成的保温层，使加热管内部热量不会流失，既增加了加热效果，又减少了耗电量，节约了成本，同时可以保护工作人员不被高温加热管烫伤。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种节能型塑料拉丝机进料温控装置，包括进料口1、存料箱2、螺旋进料杆转动装置9、出料口5、加热控制器4、磁性材料制成的螺旋进料杆10、加热管3。所述存料箱顶端制有进料口，该存料箱内部固装有螺旋进料杆转动装置。所述加热管一侧与存料箱相连通，另一侧制有出料口，该加热管外部固装有加热控制装置。所述磁性材料制成的螺旋进料杆一端与螺旋进料杆转动装置连接，另一端穿过加热管与加热管末端管壁连接；所述磁性材料的制成的螺旋进料杆外周缠绕有一层由钢筋或8#铁丝制成的导磁金属绕流线11，该层导磁金属绕流线由多组导磁金属绕流线缠绕而成。所述加热管内壁设置有加热线圈7，外壁复合有采用硅酸铝材料制成的保温层6。所述加热线圈外周复合有防磨损导热层8。

所述磁性材料采用钕铁硼，铁氧体，钐钴，铝镍钴的其中一种。所述防磨损导热层采用导热填充胶或柔性导热垫。所述加热控制器分别与螺旋进料杆及加热线圈通过复合有耐高温绝缘材料的保护套的高压线路连接。所述螺旋进料杆与加热管共轴。

在使用时，加热线圈与螺旋进料杆通电，加热线圈与螺旋进料杆同时升温，被加热物料在螺旋进料杆与加热线圈之间腹背受热，大大增加了加热面积，随着螺旋进料杆的不断搅拌可使物料加热均匀，以达到良好的加热效果，减少了结焦现象。同时，通过导热填充胶或柔性导热垫制成的防磨导热层，不仅可以填充加热线圈之间的缝隙使整个加热管内壁保持良好的通过性，同时在不影响加热效果的同时可以良好地保护加热线圈不至被物料磨损而导致加热装置的正常使用。