[发明专利]磁控管和微波利用设备

说明书

技术领域

本发明涉及使得微波产生的磁控管和具有该磁控管的微波利用设备。

背景技术

普通的磁控管大体分为真空管部分和外围部分。真空管部分具有输入部和高频输出部，该输入部具有在内壁面呈放射状地配置有多个叶片（vane）的阳极部以及配置在阳极部的中心轴上的阴极部。外围部分具有永磁铁、构成磁路的磁轭、和冷却部。

在真空管部分的输入部处，用于保持阴极丝极并提供电力的引线（未图示）配置在真空管内部。另一方面，由扼流圈和电容器构成LC滤波电路，以抑制由磁控管产生的高频噪声经由引线泄漏到外部。在真空管外部，配置有与LC滤波电路连接的连接端子。

如图8所示，已知有如下的磁控管：在磁控管的阴极构架103中，阴极构架103内的引线（未图示）与连接端子131一体成型，并且，连接端子131成型为平板U字状并与扼流圈132连接（例如，参照专利文献1）。

在专利文献1的磁控管中，使连接端子131的平板U字部分钩住扼流圈132的前端部并利用Tig焊接（钨极惰性气体保护焊）等进行焊接，由此连接扼流圈132与连接端子131。

当阴极构架103内的引线与连接端子131一体成型时，在对连接端子131施加了来自外部的载荷或冲击等的情况下，存在阴极丝极断线、连接端子131相对于阳极的相对位置发生偏离的情况。因此，近年来，往往使引线与连接端子分别成型。

专利文献

专利文献1：日本特开平1-187738号公报

但是，如图8所示，即使在引线和连接端子分别成型的情况下，在连接端子131形成为U字状时，由于连接端子131的一部分是开放的，因此连接端子131不能发挥使扼流圈132相对于开放端方向（图8中的下方）定位的作用。由此，不能提高扼流圈132的定位精度。例如，在将扼流圈132焊接于连接端子131时，如果连接端子131与扼流圈132不接触，则会产生焊接故障。在这样的情况下，如果连接端子131不能发挥对扼流圈132的定位作用，则存在不能使连接端子131与扼流圈132接触而产生焊接故障的可能性。

另一方面，近年来，如图9的正视图所示，在磁控管的阴极构架204中，有时将圆棒状的连接端子241的前端弯折成圈。在图9所示的结构中，由于连接端子241的下方不开放，因而需要将扼流圈242的前端插入到连接端子241的弯折成的部分中进行焊接等。

但是，为了将扼流圈242的前端部插入连接端子241的弯折成的部分中进行焊接，需要使扼流圈242的前端部跨过连接端子241而在其插入方向上大幅移动。由于往往使用预先成型的扼流圈242，因此如果使扼流圈242的前端部在插入方向上大幅移动，则很可能使扼流圈242发生变形。如果扼流圈242发生变形，则有可能引起磁控管的特性不良或寿命缩短等，对磁控管的电气特性带来较大影响。

发明内容

本发明是鉴于该情况而完成的，目的在于提供一种磁控管，能够抑制在焊接时等的扼流圈的变形并且能够提高扼流圈的定位精度。

为了解决上述现有的问题，在本发明的磁控管中，该磁控管具有阴极构架、扼流圈、以及连接阴极构架与扼流圈的连接端子，连接端子具有从阴极构架沿着磁控管的中心轴方向延伸的第1部件和从第1部件延伸并弯曲为与扼流圈接触的第2部件，在连接端子的第2部件的前端与第1部件之间，存在比扼流圈的线径大的空隙，第2部件弯曲为在磁控管的中心轴方向上围着扼流圈。

此外，本发明的微波利用设备具有上述磁控管。

根据本发明的磁控管和微波利用设备，能够抑制在焊接时等的扼流圈的变形，并且能够提高扼流圈的定位精度。

附图说明

图1是本发明的实施方式的磁控管的局部剖切剖视图。

图2是实施方式的磁控管具有的LC滤波电路的周边的平面图。

图3是实施方式的磁控管具有的阴极构架的正视图。

图4是实施方式的磁控管具有的连接端子的正视图。

图5是变形例1的磁控管具有的连接端子的正视图。

图6是变形例2的磁控管具有的连接端子的正视图。

图7A是变形例3的磁控管具有的连接端子的立体图。

图7B是变形例3的磁控管具有的连接端子的立体图。

图8是现有的磁控管的阴极构架的立体图。

图9是另一现有的磁控管的阴极构架的正视图。

具体实施方式