[发明专利]卧式混合机的介入式高速飞刀机组

说明书

技术领域

本发明涉及卧式混合机，特别是涉及卧式混合机的介入式高速飞刀机组。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，可以将多种物料配合成均匀的混合物。

混合机主要由罐体、主动力犁刀及安装在罐体内的多个飞刀机组构成，一般分为卧式和立式两种。现有的卧式混合机，其飞刀机组的结构如图1所示，包括轴承室10、一端安装在轴承室10内轴承上的飞刀轴11和安装在飞刀轴11上的6组飞刀13。各组飞刀13之间设置有飞刀隔离套12，在飞刀轴11前端安装有压盖14。另外，为防止粉尘进入轴承室10，轴承室10在前部与飞刀轴相邻处设置有密封件室15，在密封件室内设置有密封件。

上述结构的卧式混合机存在以下缺点：

1、由于罐体内工作压力为700-1000pa，在压力的作用下，粉料和清洗水仍会通过密封件进入轴承室，造成轴承损坏。由于罐体内工作温度为70-80度，在干燥工况条件下会加速升温和加速磨损；另外，清洗用水会产生水蒸汽，在密封失效的情况下，水蒸汽也会通过轴承室进入电机内部，损坏电机轴承及绕组；

2、由于轴承室轴向定位短，而刀片区轴向过长，所以不良动平衡因素被放大，导致设备噪音高、机械磨损大。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种密封性较好的卧式混合机的介入式高速飞刀机组。

本发明的另一个目的是提供一种具有较好动平衡性能的卧式混合机的介入式高速飞刀机组。

为此，本发明的技术方案如下：

一种卧式混合机的介入式高速飞刀机组，包括：轴承室、水平设置且一端安装在轴承室内轴承上的飞刀轴和安装在飞刀轴上的多组飞刀，各组飞刀之间均设置有飞刀隔离套，在飞刀轴前端安装有压盖，在所述飞刀轴上、所述飞刀和轴承室之间还安装有一径扩轮和一反偏压集尘室，所述反偏压集尘室固装在所述轴承室左侧且二者之间密封连接，在所述反偏压集尘室的右侧壁的内侧设置有防止粉尘进入所述轴承室的第1动密封，所述反偏压集尘室与压缩空气源连接；所述径扩轮固装在所述飞刀轴上并与所述反偏压集尘室之间密封连接，在所述径扩轮上沿圆周方向均布有多个楔形齿。

在本发明中，所述飞刀共设置有4组。

所述反偏压集尘室为躺倒的扁圆柱体形，由左端盖及一体形成的侧壁和右端盖组成，所述左端盖固装在所述侧壁上。

所述反偏压集尘室左、右端盖的中部分别向外延伸形成第1、第2环形凸出部，所述两环形凸出部分别伸入所述径扩轮和轴承室内，在两环形凸出部与所述飞刀轴之间分别设置有第1、第2静密封，在所述径扩轮右侧壁面上形成有环形的动密封室，在动密封室内设置有第2动密封，该第2动密封与所述第1静密封29a之间形成密封闭合面。

所述第1动密封固装在所述飞刀轴上，为一端开口的扁圆柱体形，其开口一端嵌入所述反偏压集尘室右侧壁上形成的环形凹槽中并能相对于所述环形凹槽转动。

所述飞刀轴和电机轴之间通过一联轴节连接，在所述联轴节内设置有弹性块。所述联轴节为国标产品，弹性块一般由聚氨酯制成。

在所述第2环形凸出部内侧、第2静密封和轴承之间，围绕所述飞刀轴形成有一环形储油室，在所述轴承室的壁面内形成有向所述环形储油室和轴承供油的环形油路。

所述压缩空气源经净化处理后与所述反偏压集尘室连接。

本发明的卧式混合机的介入式高速飞刀机组，利用反偏压气膜封闭技术，突破了现有卧式混合机由于罐体内部具有风压造成的物料介质沿高速机组的轴向间隙外溢、损坏密封件和轴承以及烧毁电机、高频次停机停台的技术瓶颈，为公司节约了大量的维修费用和工时。每台混合机全年节省约60个检修工作日或960个工时，并且单机班产量提高25%，降低了生产过程中的物料消耗，检修周期由原来的5天一检修变为一年一检修。

附图说明

图1是现有的卧式混合机的介入式高速飞刀机组的结构示意图；

图2是本发明的卧式混合机的介入式高速飞刀机组的结构示意图。

图3是图2中径扩轮的主视图；

图4是图3中径扩轮的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的卧式混合机的介入式高速飞刀机组的结构进行详细说明。