[发明专利]低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管及其制备方法

权利要求书

1.一种低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管，其特征在于由如下重量百分比的原料制成：

2.根据权利要求1所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管，其特征在于所述的氮化硅、氧化铱、氧化铝、氧化镁、碳化钨的平均粒度为25-40μm。

3.一种权利要求1或2所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）将上述原料、研磨介质、去离子水进行球磨得到混合均质的浆料，浆料中原料颗粒的平均粒度为0.6-0.8μm；

（2）在步骤（1）的浆料中加入聚乙烯醇搅拌后进行干燥雾化处理，得到平均粒度为50-150μm、含水率为0.15-0.25%的造粒原料粉体；

（3）将步骤（2）中的造粒原料粉体经过冷等静压进行坯体成型加工，制成坯体；

（4）将步骤（3）中的坯体进行干燥处理后，装入气氛压力烧结炉，在氮气气氛下进行烧结；

（5）将烧结后的坯体进行表面机械磨加工处理，即得。

4.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的研磨介质是氮化硅磨介球，研磨介质与原料的质量比是2-2.5:1，原料与去离子水的质量比是1.2-1.8:1。

5.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的球磨时间是105-120小时。

6.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的聚乙烯醇是聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799中的一种，聚乙烯醇的质量是步骤（1）浆料质量的1.3-1.7%。

7.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的搅拌时间是2-3.5小时，干燥雾化温度是120-160℃，干燥雾化时间是2.5-4小时。

8.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的冷等静压压力是150-240MPa，保压时间是10-20分钟。

9.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的干燥处理温度是280-300℃，干燥处理时间是30-36小时。

10.根据权利要求3所述的低压铸造用氮化硅复合陶瓷升液管的制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的烧结压力是5.0-8.0MPa，烧结温度是1750-1900℃，保温时间是2-5小时。