[发明专利]氟聚合物塑料件的表面处理方法及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及氟聚合物塑料件的加工技术领域，尤其涉及一种氟聚合物塑料件的表面处理方法及氟聚合物塑料件的连接方法。

背景技术

氟聚合物是一种直链烷烃聚合物，其分子结构中的部分或全部氢原子被氟取代。氟聚合物具有非常高的耐化学品性、阻隔性、抗高温性及良好的电性能，而且不吸收湿气，摩擦系数极低，同时耐候性良好。氟聚合物的这些性能使其成为耐热电缆、耐化学品衬里、垫圈、管道、过滤器、阀、泵和电子部件、包覆材料以及耐候薄膜等产品的首选材料。氟聚合物以其优良的自阻燃、自洁净、耐腐蚀、耐高温等性能在诸如建筑、IT、汽车等产业中扮演着越来越重要的角色，在某些领域甚至已成为用户的最佳选择。

在氟聚合物塑料件一些应用领域中，由于经济上和设计上的原因,不能生产整体模制的制品,因此大型的或复杂的装置中，需要多个氟聚合物塑料件相互连接组合。在氟聚合物塑料件之间的各种连接方法中,用胶粘剂粘结往往是最为有效的方法。在很多应用中,由于用胶粘剂代替金属紧固件,从而降低了产品成本,减轻了装置重量,而且在某些情况下还延长了使用寿命。为了得到满意的粘结强度,在粘结前需要对氟聚合物塑料件进行处理,以使粘结剂充分润湿并与其表面结合。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种氟聚合物塑料件的表面处理方法，并提供了一种氟聚合物塑料件之间的连接方法。本发明提供的方法工艺简单，作业成本低，适于大规模工业化生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氟聚合物塑料件的表面处理方法，包括步骤：

（1）使用三氯乙烯溶液清洗所述塑料件并在空气中自然干燥；

（2）将所述塑料件浸泡在溶液A中15～20min；所述溶液A中，按重量计算，包含1000～1200份噻吩，150～200份1，2-苯并蒽，50～100份单质钠；然后用去离子水清洗，再使用30～40℃的热风烘干；

（3）将所述塑料件浸泡在浓度为50～70%的磷酸溶液中5～10min；然后用去离子水清洗，再使用30～40℃的热风烘干。

优选地，所述溶液A中，按重量计算，包含1000份噻吩，200份1，2-苯并蒽，50份单质钠；将所述塑料件浸泡在溶液A中20min。

优选地，所述溶液A中，按重量计算，包含1200份噻吩，150份1，2-苯并蒽，100份单质钠；将所述塑料件浸泡在溶液A中15min。

优选地，步骤（3）中，将所述塑料件浸泡在浓度为50%的磷酸溶液中10min。

优选地，步骤（3）中，将所述塑料件浸泡在浓度为70%的磷酸溶液中5min。

本发明的另一方面是提供一种氟聚合物塑料件之间的连接方法，包括步骤：

（a）采用如上所述的方法对氟聚合物塑料件的表面进行处理；

（b）将环氧-聚氨酯胶涂覆在氟聚合物塑料件的表面，放置于150～170℃的高温下5～10min；

（c）将氟聚合物塑料件放置恒温恒湿设备中，首先在温度为100～120℃，湿度为10～20%的条件下放置5～10min，然后在温度为100～120℃，湿度为60～70%的条件下放置5～10min；

（d）采用胶粘剂对氟聚合物塑料件进行粘结：在两个氟聚合物塑料件的连接处旋涂胶粘剂；其中，所述胶粘剂为六氟异丙醇、水、对羟基苯磺酸以及氧化二异丙苯的混合物；所述混合物中，按重量计算，含有60～70份六氟异丙醇，40～50份水，3～5份对羟基苯磺酸，5～10份氧化二异丙苯。

优选地，所述混合物中，按重量计算，含有60份六氟异丙醇，40份水，5份对羟基苯磺酸，10份氧化二异丙苯。

优选地，所述混合物中，按重量计算，含有70份六氟异丙醇，50份水，3份对羟基苯磺酸，5份氧化二异丙苯。

优选地，该方法还包括步骤，将旋涂胶粘剂后的氟聚合物塑料件在100～110℃的温度下烘干。

本发明提供的氟聚合物塑料件的表面处理方法，使氟聚合物塑料件表面干净整洁，具有较强的结合能力，在进行前述的表面处理之后，配制了一种胶粘剂，采用该胶粘剂对氟聚合物塑料件之间进行粘结，氟聚合物塑料件之间的连接具有很高的结合强度。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例首先对氟聚合物塑料件进行了表面处理，然后采用胶粘剂对氟聚合物塑料件之间进行粘结。

对氟聚合物塑料件进行的表面处理方法包括步骤：

（1）使用三氯乙烯溶液清洗塑料件并在空气中自然干燥；