[发明专利]泡沫材料发生器

说明书

技术领域

本发明涉及材料生产设备领域，具体是一种泡沫材料发生器。可作为泡沫材料生产设备使用，可生产全新的泡沫材料，可生产全新的纳米泡沫材料。

背景技术

现有的泡沫材料生产设备存在无法生产均匀气泡的泡沫材料，无法控制气泡大小、气泡分布均匀度、气泡数量以及气泡所占体积比例等诸多问题，特别是泡沫金属、泡沫玻璃生产工艺更是原始落后，致使性能优良的泡沫材料得不到应有的性能发挥、廉价生产和广泛应用。现有技术更无法生产纳米泡沫材料、泡沫金属玻璃等性能更优异的材料。现有的纳米材料在生产过程中，对纳米颗粒造成破坏，致使材料性能大大折扣。现有材料生产过程普遍缺少了一个材料制造过程中的重要环节——材料泡沫化，普遍只利用了材料的简单的原始结晶结构，忽略了材料泡沫化、纳米化构造后的诸多优点，材料向泡沫化、纳米化发展是必然趋势。

发明内容

本发明提供一种泡沫材料发生器，采用全新的发泡方法，充分利用了流体运动，利用从中心到外围转速递减的涡流形成的掺混作用，将气体与熔液充分掺混均匀。从中心到外围转速递减的涡流中的每一个点相互之间都存在相对运动，运动使每个点相互之间产生相互作用力，涡流中的流体分子相互之间会发生摩擦，会产生一个滚动摩擦力。利用涡流的作用，可以将胶合在一起的分子或原子分开，使涡流中的每一个粒子形成不同运动速度的独立运动个体，众多的独立运动个体不断的运动到涡流外围反弹回来，继续涡流运动，在涡流内逐渐完成相互之间的掺混。涡流使熔液被拉伸，使气体被分割成一个个微小气泡颗粒，实现气泡颗粒在熔液内的均匀分布，形成气泡颗粒均匀分布的泡沫体。熔液可以被拉伸成众多的单分子或单原子连接的纤维或薄膜，纤维或薄膜相互连接形成一个夹杂气泡的泡沫体，可将气泡壁做的很薄，甚至可以将气泡壁做成单分子或单原子连接的薄膜。将该泡沫体直接压轧、铸造或吹铸成型，冷却后即可形成所需泡沫材料。可生产多种材质的泡沫材料，可生产出全新的纳米泡沫材料，该材料中的每一粒颗粒都是纳米颗粒，纳米颗粒是靠自然凝结结合在一起的，对纳米颗粒不造成损害，该材料才是真正意义上的纳米材料，该材料具有诸多神奇的材料性能。可生产纳米泡沫玻璃材料，该材料造价低廉，生产过程节能环保，永不老化、不生锈、不怕腐蚀、耐高温、高强度、高韧性、可加工、可焊接等，几乎可成为万能的广普材料，用它可替代多种材料使用，可大幅节省材料用量，可最大限度的节省资源。可以将自然界大量存在的氧化硅资源充分利用，可以获得大量廉价、节能、环保、优质的多种材料，可使材料资源变得无比充足，可彻底解决材料资源问题。可用该材料建房、修路、造车、造飞行器、造空中楼阁、造机械、建窑炉、做衣服、造无机纸、治理荒漠、治理海河、改善环境、提高农作物产量、大面积建造设施农业、铺海造田建人造陆地、彻底治理风暴、海啸、飓风等自然灾害。该材料可彻底改变人类的生活，可广泛用于人们的衣食住行，可创造出一个全新的世界。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

泡沫材料发生器，包括壳体和传动装置，壳体上设置传动装置，壳体内设置壳体腔，壳体腔内设置涡流发泡增压轮，涡流发泡增压轮外周与壳体腔内壁之间设置涡流发泡腔，传动装置与涡流发泡增压轮连接，壳体腔一端设置壳体腔进口，壳体腔另一端设置壳体腔出口。

涡流发泡增压轮外周靠近壳体腔进口端设置增压装置。

涡流发泡增压轮上靠近壳体腔进口设置增压叶轮装置。

壳体腔出口内的壳体腔内设置环绕导流腔。

壳体腔外壁设置保温装置。

壳体腔出口设置流量调节装置。

涡流发泡增压轮外周设置多个增压搅拌装置。

壳体腔内壁上设置沟纹。

壳体腔进口端的壳体上设置传动装置。

涡流发泡增压轮一端连接传动装置，涡流发泡增压轮另一端设置旋转稳定装置。