[发明专利]一种高温烧结辊道窑炉

权利要求书

1. 一种高温烧结辊道窑炉，包括由多段炉壳连接而成的窑体（1）、加热系统（2）、测控系统（4）、抽排气系统（5）和用于驱动物料推板（13）运动的传动系统（3）；所述窑体（1）的炉腔分为排水区、预热区、烧结区和降温区；其特征在于，所述加热系统（2）为设置在炉腔内的磁控管微波加热系统和电加热系统，其中，所述微波加热系统的微波头以交叉极化的方式安装在排水区、预热区、烧结区左、右两侧的窑体（1）微波源馈能口（18）内，且微波头朝向炉腔，所述电加热系统安装于预热区和烧结区的上、下两侧；所述传动系统（3）贯穿所述窑体（1）的炉腔并形成闭环传动，该传动系统置于炉腔内的部分为内循环传动机构，置于炉腔外的部分为外循环传动机构；所述炉腔壁面上设有耐火保温材料层；所述测控系统（4）将炉腔各区的温度信号反馈至加热系统（2），加热系统（2）的各个加热元件对炉腔进行加热，抽排气系统（5）调节窑体（1）的进口温度、出口温度、以及炉腔内的空气含量，使窑体（1）内部形成与烧结工艺温度曲线对应的不同温区。

2. 根据权利要求1所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述电加热系统为硅碳棒电加热系统，该硅碳棒电加热系统包括硅碳棒（65），该硅碳棒（65）通过接线夹子（64）、接线柱（61）与电源相连；所述硅碳棒（65）外套装有硅碳棒保护管（63），该硅碳棒（65）的棒端设有装在窑体（1）上的金属屏蔽罩（62）。

3. 根据权利要求1所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述窑体（1）包括由莫来石轻质隔热砖（14）砌筑的窑底和窑墙；在所述窑墙顶部依次设有由纳米陶瓷泡沫挡火板（11）、刚玉莫来石吊顶板（10）、陶瓷纤维板（6）、陶瓷纤维毯（8）以及无石棉硅酸钙板（9）形成的窑顶；所述窑墙与炉壳之间设有多层陶瓷纤维板（6），且依次砌筑有莫来石轻质辊孔砖（12），用于传动所述物料推板（13）的陶瓷辊棒（7）横向穿过所述莫来石轻质辊孔砖（12）。

4. 根据权利要求1所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述内循环传动机构采用多组螺旋斜齿轮传动，每组螺旋斜齿轮均由一台摆线针减速电机带动；所述内循环传动机构包括陶瓷辊棒（7）、斜齿轮（27）、传动轴（28）、轴承座（26）、辊棒卡套（25）、被动支承（30）、主动支承（29）、摆线针减速电机；所述陶瓷辊棒（7）的一端通过辊棒卡套（25）和轴承座（26）装在所述主动支承（29）上，另一端置于所述被动支承（30）上；所述摆线针减速电机带动的传动轴（28）通过所述斜齿轮（27）驱动所述陶瓷辊棒（7）转动。

5. 根据权利要求1所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述外循环传动机构采用双排链轮链条传动，该双排链轮链条分为进口转弯部分、出口转弯部分和滚筒线部分，其中进口转弯部分和出口转弯部分的链条均由一台减速电机驱动；滚筒线部分的链条由多台减速电机驱动；所述外循环传动机构包括辊筒（31）、双排链轮（32）、链条（33）、主动链轮（34）、减速电机（35）和支架（36）；所述减速电机（35）由主动链轮（34）通过链条（33）驱动装在支架（36）上的所述双排链轮（32），该双排链轮（32）通过链条（33）带动所述辊筒（31）滚动。

6. 根据权利要求1所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述磁控管微波加热系统包括微波电源和微波头，微波电源连接380V或者220V电网电压，所述微波头包括激励腔（20）、环形器（21）和与环形器（21）连通的水负载（23）；所述水负载（23）与一水箱（44）连通，该水箱（44）的出水口与一冷却塔（43）的进水口连通。

7. 根据权利要求3或4所述的高温烧结辊道窑炉，其特征在于，所述窑体（1）由多段炉壳通过连接法兰连接而成；所述连接法兰处、窑体（1）的进出口、窑顶均设有微波屏蔽材料层；所述陶瓷辊棒（7）的安装孔处设有套装在陶瓷辊棒（7）上的截至波导管（66）。