[发明专利]底座

说明书

技术领域

本发明是有关于一种底座，特别是有关于以金属板材弯折而成的底座。

背景技术

在板材加工的过程中，时常需于板材上设置加强肋、补强筋等加工结构以增进板材的强度。然而，当装设一物件于此板材上或板材进行铆接程序时，板材会因为受到物件所产生的下压力量或铆接力量的影响，使得板材上原本平整的表面朝向某一特定方向出现凹陷或曲折的不平整现象。此不平整现象的产生将使得板材在后续进行组装相关零组件时，造成生产人员在组装上的困扰。例如，以电脑机壳为例，板材凹陷或曲折的产生会使电路板等零组件无法平顺的锁固、安装于机壳上，进而导致电路板等零组件受到机壳不当的挤压而损坏。

目前针对改善板材产生不平整现象的解决方法，通常为加强板材的结构强度、改变模具设计与成形能力、或是透过严格品质的控管等方式来达成。然而，上述解决方法不是会增加材料成本，就是会增加分析成本与模具制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种底座。

根据本发明一实施方式，一种底座包含底板、第一侧板及第二侧板。底板具有相对的第一边缘及第二边缘。底板包含多个V型补强肋。每一V型补强肋具有第一端及第二端。第一端位于第一边缘，且第二端位于第二边缘。第一侧板连接第一边缘，并具有多个第一穿孔。每一第一穿孔邻接第一边缘，并正对对应的V型补强肋的第一端。第二侧板连接第二边缘，并具有多个第二穿孔。每一第二穿孔邻接第二边缘，并正对对应的V型补强肋的第二端。

于本发明的一实施方式中，上述的底板具有内表面。第一侧板与第二侧板分别由第一边缘与第二边缘朝向内表面弯折而垂直内表面，并且V型补强肋由内表面突起。

于本发明的一实施方式中，上述的每一V型补强肋具有凸出棱线，并且凸出棱线为直线。

于本发明的一实施方式中，上述的凸出棱线相互平行。

于本发明的一实施方式中，上述的凸出棱线垂直于该第一侧板与该第二侧板。

于本发明的一实施方式中，上述的凸出棱线相对底板等高。

于本发明的一实施方式中，上述的每一V型补强肋为该底板上的冲压成型结构。

综上所述，本发明的底座是在底板上形成多个补强肋，并使每一补强肋的两端延伸至底板的两边缘，进而可使底板获得良好的平面度。并且，每一补强肋的外型呈V型，因此可使底板在保有原始的平面度需求与空间之外，能够获得更大的结构强度与支撑力。

附图说明

图1为绘示依照本发明一实施方式的底座的立体图；

图2为绘示图1的底座的局部立体剖视图；

图3为绘示图1的底座的局部上视图。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

请参照图1以及图2。图1为绘示依照本发明一实施方式的底座1的立体图。图2为绘示图1的底座1的局部立体剖视图。

如图1与图2所示，于本实施方式中，底座1可作为服务器机壳(图未示)的一部份，用以承载服务器的内部零组件(图未示)，例如2.5寸的SFF(Small Form Factor)储存装置或3.5寸的LFF(Large Form Factor)储存装置，但本发明并不以此为限。只要是内部需要承载具有一定重量的零组件的服务器(例如，刀锋型服务器)，皆可利用本实施方式的底座1进行承载。

如图1与图2所示，于本实施方式中，底座1包含底板10、第一侧板12及第二侧板14。底座1的底板10具有相对的第一边缘10a及第二边缘10b，并且第一边缘10a与第二边缘10b相互平行。底座1的底板10包含多个V型补强肋100。底板10的每一V型补强肋100具有第一端100a及第二端100b。每一V型补强肋100的第一端100a位于底板10的第一边缘10a。每一V型补强肋100第二端100b位于底板10的第二边缘10b。亦即，每一V型补强肋100的第一端100a与第二端100b分别延伸至底板10的第一边缘10a与第二边缘10b。借此，底板10即可获得良好的平面度。