[发明专利]一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机。

背景技术

通常，生产蜂窝纸芯首选是将分别设置于纸架上的卷纸同步输入至少设有两组辊组的涂胶机，并通过各组胶辊上胶咀的错位实现纸张在重叠胶合后蜂窝孔的成形，这种加工方法，不足之处主要是生产效率低，为解决上述存在问题，中国专利2006200908205公开了一种“蜂窝纸芯四纸水平涂胶机组”，其特点是：“在水平设置有四个涂胶辊及与其对应的四个承压辊，”其应用主要是由四台结构相同，按要求排列的涂胶机构组成，这样其单位时间内一次可实现四纸胶合，的确在生产效率上有所提高，但采用这种设备配置，显然会较大地提高整机制造成本，不利于市场的竞争。且水平设置的涂胶辊增加了设备的占地空间，且涂胶辊的位置固定不能调节，涂胶辊不方便拆卸，不利于清洗维护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种可以解决如上问题的蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机，包括：

机架；

设置在所述机架上的胶桶；

设置在所述机架上用以给纸板涂胶的若干涂胶单元机构；

设置在所述机架一侧用以给若干涂胶单元机构注胶的注胶机构；

其特征在于，所述若干涂胶单元机构由上至下呈纵向结构安装在所述机架上。

在本发明的一个优选实施例中，每一涂胶单元机构均包括：

轴设在所述机架上的一对主动导向辊；

设置在一对主动导向辊之间的涂胶辊，所述涂胶辊的中部设置有一容胶腔，所述涂胶辊的外表面上沿轴线方向设置有若干喷胶孔，所述注胶机构向所述容胶腔内注胶。

在本发明的一个优选实施例中，每一涂胶单元机构上还设置有一纸板松紧调节装置，所述纸板松紧调节装置包括一对设置在机架左右两侧的气缸和一对从动辊，所述一对气缸的气缸臂分别与一对从动辊连接且控制一对从动辊与所述涂胶辊之间的距离。

在本发明的一个优选实施例中，所述涂胶辊的两端通过快装接头固定在所述机架上，所述涂胶辊的其中一端还设置有使所述涂胶辊轴向移动的轴向调节装置。

在本发明的一个优选实施例中，每一涂胶辊的下方设置有接胶盘。

在本发明的一个优选实施例中，所述注胶机构包括若干注胶单元机构，每一注胶单元机构包括移动架、固定在所述移动架上的电机和注胶管，所述注胶管的一端与所述容胶腔连通，另一端与所述电机的输出端连接，每一注胶管均与所述胶桶连通，电机输出端的工作使注胶管向所述容胶腔注胶。

在本发明的一个优选实施例中，所述移动架的底部设置有若干万向轮。

在本发明的一个优选实施例中，所述涂胶单元机构为七组，每一涂胶单元机构的结构均相同。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果如下：

1、涂胶单元机构由上至下呈纵向结构布置，大大减少了设备的水平占地空间；

2、纸板松紧调节装置可以调节纸板的所受的压力，提高涂胶效果；

3、轴向调节装置可以调节涂胶辊的轴向位置，进而调节喷胶孔的位置，提高涂胶效果；

4、注胶单元机构安装在移动架上，方便与涂胶单元机构装配；

5、涂胶辊采用快速接头连接，方便拆卸清洗与维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明除去注胶机构后的侧视图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明除去注胶机构后的俯视图。

图4是本发明的涂胶单元机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1至图4所示的一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机，包括机架100、胶桶110、若干涂胶单元机构200、给若干涂胶单元机构200注胶的注胶机构300。

胶桶110安装在机架100顶部上，本实施例中，涂胶单元机构200为七组，每一组涂胶单元机构200的结构均相同，七组涂胶单元机构200由上至下呈纵向结构安装在机架100上，大大减少了设备的水平占地空间。