[发明专利]镁合金板轧制开卷机组无效

专利信息
申请号: 201310467443.7 申请日: 2013-10-09
公开(公告)号: CN103521552A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 蒋显全;潘复生;程仁菊;杨金来;王里进 申请(专利权)人: 重庆市科学技术研究院
主分类号: B21C47/18 分类号: B21C47/18;B21C47/26
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 401123 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 镁合金 轧制 开卷 机组
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种机械设备,特别涉及一种开卷机。

背景技术

开卷机是一种用于将带钢卷打开的机械设备,广泛应用于钢板生产领域。由于钢板/铝板在常温下的塑性较好,因此在传统的钢板生产工艺中,经退火后的钢板/铝板卷可直接在开卷机上开卷,然后进入轧机进行轧制。

然而,镁合金的密排六方结构决定了其在常温下塑性较差,研究表明当温度提高到200℃-400℃时其塑性明显提高,因此,镁合金的变形一般需要在一定的温度下进行。将镁合金板卷材直接放在普通钢板/铝板开卷机上开卷,不能对板卷材进行加热,开卷过程的变形也将对镁合金板卷材的质量产生较大影响,有可能导致开裂,使得在后续轧制过程中难以获得高质量的镁合金板材。因此传统的钢板/铝板轧制生产线上的开卷机并不适合镁合金轧制前的开卷。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种镁合金板轧制开卷机组,以解决传统适于钢板/铝板轧制生产的开卷机不能用于镁合金板材轧制生产的问题。

本发明镁合金板轧制开卷机组,包括涨缩卷筒,还包括开卷保温炉,所述开卷保温炉包括炉体、炉盖和有轨车,所述有轨车包括两条平行布置的直导轨、与导轨配合的驱动车和控制驱动车往复行程的控制装置;

所述炉体上设置有板材出口;

所述炉盖相对于地面竖直固定设置,所述涨缩卷筒穿过炉盖、并与炉盖转动配合;

所述炉体固定设置在驱动车上。

进一步,所述控制装置包括近端停车位接近开关、近端减速位接近开关、远端减速位接近开关、远端停车位接近开关和设置在驱动车上的接近开关触发块,所述近端停车位接近开关和近端减速位接近开关固定设置在靠近炉盖一端的直导轨旁,所述远端减速位接近开关和远端停车位接近开关固定设置在远离炉盖一端的直导轨旁。

进一步,所述板材出口为进料端大、出料端小的楔形方孔,且楔形方孔的上侧面与卷材的最大卷径相切,楔形方孔的上侧面与卷材的最小卷径相切。

进一步,所述炉盖上设置有在炉盖与炉体合拢时导入炉膛口的锥形凸台。

进一步,所述镁合金板轧制开卷机组还包括一端固定在驱动车上、另一端固定在地面上的拖链。

进一步,所述镁合金板轧制开卷机组还包括开卷传动、将开卷传动的动力传递给涨缩卷筒的减速箱、设置在有轨车轨道下方的运卷装置、用于改变涨缩卷筒直径的旋转油缸、与旋转油缸连接的旋转接头和与旋转接头配合的止转装置。

本发明的有益效果:本发明镁合金板轧制开卷机组,其将保温炉和开卷机结合成一体,镁合金卷材被装在涨缩卷筒上后,可通过保温炉将镁合金卷材加热到轧制工艺要求的温度,并且通过保温炉保温可使镁合金卷材在整个开卷过程中温度保持稳定,镁合金卷材在加热后塑性增加,轧制性能好;因此经本镁合金板轧制开卷机组开卷后的镁合金板材的塑性能满足轧制工艺要求,本镁合金板轧制开卷机组可提高镁合金板材的轧制质量,解决了传统开卷机不适于镁合金板材轧制的问题。

附图说明

图1为本发明镁合金板轧制开卷机组的主视结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示,本实施例镁合金板轧制开卷机组,包括涨缩卷筒1,还包括开卷保温炉,所述开卷保温炉包括炉体2、炉盖3和有轨车,所述有轨车包括两条平行布置的直导轨4、与导轨配合的驱动车5和控制驱动车5往复行程的控制装置;

所述炉体2上设置有板材出口21;

所述炉盖3相对于地面竖直固定设置,所述涨缩卷筒1穿过炉盖3、并与炉盖3转动配合;

所述炉体2固定设置在驱动车5上。

本实施例镁合金板轧制开卷机组还包括开卷传动6、将开卷传动6的动力传递给涨缩卷筒1的减速箱7、设置在有轨车轨道下方的运卷装置8、用于改变涨缩卷筒1直径的旋转油缸9、与旋转油缸9连接的旋转接头10和与旋转接头10配合的止转装置;本实施例中,止转装置包括支架11和设置在支架11上的卡板12。

本实施例镁合金板轧制开卷机组的工作过程为:

第一步、驱动车5拖动炉体2与炉盖3分离;

第二步、运卷装置8上升托住镁合金板卷,然后运卷装置横移将镁合金板卷穿在涨缩卷筒1上,接着运卷装置下降;

第三步、旋转油缸9工作驱动涨缩卷筒1内的楔形胀紧块移动增大涨缩卷筒1直径,待胀紧镁合金板卷后,使止转装置的卡板12插入旋转接头10上的卡槽中,防止涨缩卷筒1直径改变;

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