[发明专利]一种摇臂架的加工成型方法

权利要求书

1.一种摇臂架的加工成型方法，摇臂架含有一体成型的球窝、曲冠和两个对称的侧壁，两个侧壁一端与H形曲冠相连，另一端与球窝相连，球窝底部设有一小油孔，侧壁开有销轴孔，其特征在于所述加工成型方法包括以下步骤：

摇臂架外形冲裁，利用冲床冲出摇臂架的板状工件；

预折弯，将板状工件进行预折弯，形成W形工件；

侧向挤压，对W形工件进行侧向挤压，形成具有所需H形曲冠的初级成品摇臂架。

2.根据权利要求1所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于所述加工成型方法有以下步骤组成：

a、冲导正销孔，将原料钢带置于级进模设备中，冲导出正销孔；

b、摇臂架外形冲裁，利用冲床冲出摇臂架的板状工件；

c、预折弯，将板状工件进行预折弯，曲冠部位成型为W形；

d、侧向挤压W形，曲冠部位形成具有所需H形的初级成品摇臂架；

e、一次性同时挤压成型球窝和曲冠弧面，保证球窝和曲冠弧面的位置度；

f、侧冲销轴孔；

g、落料；

h、热处理；

i、激光穿孔，利用激光穿孔设备加工球窝内的小油孔。

3.根据权利要求1所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于所述加工成型方法包含小油孔激光穿孔步骤。

4.根据权利要求3所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于所述激光穿孔步骤处于热处理步骤之后。

5.根据权利要求1或2所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于所述预折弯步骤前设有一压槽工步，在W形工件的弯折处设置压槽。

6.根据权利要求5所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于所述压槽深度小于板厚的三分之一。

7.根据权利要求5所述摇臂架的加工成型方法，其特征在于压槽一的形状为平面或圆弧面，压槽二的形状为圆弧面或倒V形。