[发明专利]一种活性炭无尘粉磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种活性炭无尘粉磨装置。

背景技术

活性炭是粉末状或颗粒状的无定形碳，其在结构上因为微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间存在细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点。经磨粉机加工后的活性炭被广泛应用化学产业、食物加工、医疗卫生、农业、国防等领域。

粉磨活性炭的常用磨机有球磨机和雷蒙磨。定型的球磨机是连续进料和出料的，一般根据产品的颗粒度来调整进料量，活性炭在球磨过程中通常会增加铁含量，因此较多活性炭生产厂家采用雷蒙机来进行粉磨。经验表明用雷蒙机粉碎的活性炭其过滤速度较快, 主要是微粒呈杆状的缘故。但是雷磨机在粉磨过程中，由于比重较轻，在生产过程中会冒出大量的粉尘，严重影响了生产工人的身体健康和周边地区的环境质量。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种活性炭无尘粉磨装置，该装置采用负压粉磨装置和尾气处理系统，其结构简单合理，生产方法实施简便，极大的降低了活性炭在粉磨过程中粉尘的污染，为工人提供了良好的工作环境，并能够将粉尘中的活性炭收集起来利用，有效避免了浪费。

本发明所采用的技术方案是：一种活性炭无尘粉磨装置，包括进料螺旋输送机、雷蒙磨、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、离心风机、喷淋塔、回收池、成品料仓、成品螺旋输送机以及附属管路；所述进料螺旋输送机安装在雷蒙机的进料口，所述雷蒙机的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器、脉冲布袋除尘器和离心风机；所述旋风分离器和脉冲布袋除尘器的底端下料口均设有关风机；所述旋风分离器的下部设有成品料仓，并关风机与成品料仓连接；所述脉冲布袋除尘器的关风机连接一成品螺旋输送机，所述成品螺旋输送机的出料端与成品料仓连接；所述离风机的出风口由出尘管路连接至喷淋塔；所述喷淋塔内均布喷淋头，喷淋塔底部设有集液口，顶部设有出气口；所述集液口由出水管路与一回收池连接。

所述雷蒙磨为3R或4R摆式磨粉机，包括铲刀、磨辊、磨环、风选机和磨室。

所述风选机为鼠笼式分析机。

所述关风机起定量下料和锁风作用。

本发明的有益效果是：一种活性炭无尘粉磨装置，采用负压粉磨装置和尾气处理系统，其结构简单合理，生产方法实施简便，极大的降低了活性炭在粉磨过程中粉尘的污染，为工人提供了良好的工作环境，并能够将粉尘中的活性炭收集起来利用，有效避免了浪费。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

附图1是一种活性炭无尘粉磨装置的实施例结构示意图。

图中，1.螺旋输送机，2.雷蒙磨，3.旋风分离器，4.脉冲布袋除尘器，5.关风机，6.离心风机，7.喷淋塔，8.回收池，9.成品料仓，10.成品螺旋输送机。

具体实施方式

在附图中，一种活性炭无尘粉磨装置，包括进料螺旋输送机1、雷蒙磨2、旋风分离器3、脉冲布袋除尘器4、离心风机6、喷淋塔7、回收池8、成品料仓9、成品螺旋输送机10以及附属管路；所述进料螺旋输送机1安装在雷蒙机2的进料口，所述雷蒙机2的出料口由负压管路顺序连接旋风分离器3、脉冲布袋除尘器4和离心风机6；所述旋风分离器3和脉冲布袋除尘器4的底端下料口均设有关风机5；所述旋风分离器3的下部设有成品料仓9，并关风机5与成品料仓9连接；所述脉冲布袋除尘器4的关风机5连接一成品螺旋输送机10，所述成品螺旋输送机10的出料端与成品料仓9连接；所述离风机6的出风口由出尘管路连接至喷淋塔7；所述喷淋塔7内均布喷淋头，喷淋塔7底部设有集液口，顶部设有出气口；所述集液口由出水管路与一回收池8连接。

所述雷蒙磨2为3R或4R摆式磨粉机，包括铲刀、磨辊、磨环、风选机和磨室。

所述风选机为鼠笼式分析机。

所述关风机5起定量下料和锁风作用。

其生产方法为：经烘干的活化料由进料螺旋送料机1送入雷蒙磨2中，进入磨室内的物料被铲刀铲起在磨辊与磨环之间被研碎；由离心风机6提供的动力，把粉碎完的粉末送到风选机；经过风选机的分选，大颗粒物料落回磨室，而合格的活性炭细粉末经旋风分离器3和脉冲布袋除尘器4二级收集，与空气分离后，从关风机5进入成品料仓9；尾气经离心风机6进入喷淋塔7中，喷淋塔7中的喷淋头喷水使得活性炭粉尘被水吸附而融入水中，含有粉尘的水由集液口流入回收池8后，在回收池8中沉淀后捞出进行后处理，即得到可利用的活性炭粉尘，剩余的尾气经喷淋塔7顶部排空。