[发明专利]可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线及方法

权利要求书

1.可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：进带托辊（1）位于水槽（2）前端；水槽压辊（3）位于水槽（2）内；端封板下端插入式水封组件（4）的封板（4.6）的下端插入水槽（2）的水中；进带限位及改向组件（5）位于水槽（2）和酸槽（6）之间；酸槽进带压辊(7)和酸槽出带压辊(11)分别位于酸槽（6）内的前部和后部；酸槽进带压辊高帽(8)、酸槽高帽(10)(多件)和酸槽出带压辊高帽(12)水封罩在酸槽（6）口上，并且将酸槽进带压辊（7）和酸槽出带压辊（11）罩在其内；氢气串连管（9）将酸槽进带压辊高帽（8）、酸槽高帽（10）(多件)和酸槽出带压辊高帽（12）都配装的氢气管阀（10.1）连通，将氢气输出给用户；残酸托板(13)位于酸槽(6)和出带限位及改向组件（16）之间；罩壁设置臂孔（14）和透明视窗（15）；出带限位及改向组件（16）位于酸槽（6）和清洗槽（20）之间；辊伸与罩壁的动密封采用“湿丝团式”动密封组件（17）；随后是溢流水封组件（18）；清洗槽压辊（19）位于清洗槽（20）内；气吹扫及淋洗组件（21）布置在清洗槽压辊（19）和槽间辊（22）之间；纯化槽（23）在清洗槽（20）之后；在纯化槽（23）与清洗槽（20）相邻上方设有槽间辊（22）；纯化槽压辊（24）位于纯化槽（23）内；气吹扫组件（25）位于出带托辊（26）前面。

2.根据权利要求1所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：酸槽进带压辊高帽（8）、酸槽高帽（10）(多件)、酸槽出带压辊高帽（12）都设计成高帽形，从高帽上端回收氢气，高帽中、下端为酸雾冷凝区域。

3.根据权利要求1或2所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：高帽下沿周边呈倒U形,高帽座板（10.3）坐在酸槽（6）主侧板和连通挡水板上，冷凝下流板（10.4）与高帽壁同为一体，以利酸雾冷凝后顺边下流回酸槽（6）；冷凝下流板（10.4）在高帽座板（10.3）下比较长，限制了高帽受侧力时的侧倾， 水封板（10.5）插入酸槽（6）主侧板与挡水板构成的U形水槽中，对透过缝隙的酸雾实行水封。

4.根据权利要求1所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：端封板下端插入式水封组件（4）由冷凝下流式封盖（4.1）、上板（4.2）、侧板（4.3）、开口焊接法兰（4.4）、耐酸胶封件（4.5）、封板（4.6）构成，密封联接的端封板（4.6）的下端插入水槽（2）水中；可将端口处酸雾全部封堵，冷凝下流式封盖（4.1）另外具有人孔盖功能。

5.根据权利要求1所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：利用带钢浸没在清洗槽（20）中，在此浸没段液面（18.3）与溢流水封组件（18）的溢流水封上板（18.1）及溢流水封侧板（18.2）形成单纯的空间，由水泵（18.5）泵出的在此空间内自上而下的水帘（18.4），溶合触及的酸雾，使此端口无酸雾逸出。

6.根据权利要求1所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：进带限位及改向组件（5）、出带限位及改向组件（16）的改向辊的辊伸，在穿过罩侧壁时，采用改向辊“湿丝团式”动密封结构（17）；“湿丝团式”动密封结构（17）由注水管阀（17.1）、上半园压圈（17.2）、耐酸软丝团（17.3）、水封式出水管（17.4）、下半园压圈（17.5），耐酸橡胶垫（17.6）构成；水封式出水管（17.4）引水口高度低于辊径下端，配套沿轴向适宜宽度的丝团，这样溶合的酸液不至于沿轴向漫流，出水管水封可防止耐酸软丝团中间漏酸雾，酸槽进带压辊（7）、酸槽出带压辊（11）的压辊辊伸，在穿过帽壁时，采用“湿丝团式”动密封结构（12.2），其动密封方法与改向辊“湿丝团式”动密封组件（17）相同。

7.根据权利要求1所述的可回收氢气不抽排酸雾节水型带钢酸洗线，其特征是：出带限位及改向组件（16）中的改向辊上方的上限位轴（16.4），与其上方的上限位轴架盖（16.1）和安装支架（16.5）设置联接成一体，使带钢向上偏离的力由安装支架（16.5）承受，保护耐酸罩体；高位布置的改向辊（16.6）使带钢面液体回流槽内，上限位轴架盖（16.1）另外具有人孔盖功能，冷凝下流围板（16.2）引导冷凝酸液滴入罩内，水封组件（16.3）使酸雾不泄漏，进带限位及改向组件（5）与出带限位及改向组件（16）结构相同。