[发明专利]一种单臂式负重平衡吊钩

说明书

技术领域

本发明涉及一种单臂式负重平衡吊钩。

背景技术

众所周知，随着我国工业生产的飞驰发展，尤其是电机生产的不断发展，其中较大型的电机生产逐年不断增多，一是新生产量的增幅提高，二是使用量中维修件增多，因而在使用万能铣床加工电机转轴的键槽时，遇到许多新技术问题，由于转轴较重，床面较高，必须由两名身强力状的高大的男同志和多人辅助帮扶抬料上、下车，这样既劳动强度大，费力费时，又不太安全。

发明内容

本发明的目的是在于克服巳有技术的不足，提供一种成本低廉，经济合算，取材容易，制做简单，使用便捷，减轻劳动强度的单臂式负重平衡吊钩。

本发明为了解决其技术问题，所采取的技术方案是：

设计一种单臂式负重平衡吊钩，它由1.吊臂、2.销钉、3.内螺纹可调螺母、4.外螺纹螺杆、5.套筒、6.被吊重物电机转轴、7.重心、8.吊心、9.条圆形孔和工字形孔、10.条形跷板、11.中心圆孔、12.垂线及13.销钉座组成。

1.工作原理：吊心高于重心，所以处于隐定平衡，因此在工作中不会产生被吊重物滑移、脱落、转动，即以转轴轴心为轴的转动现象。使用这种单臂式负重平衡吊钩保证安全，同时大大减轻了劳动强度和大大节省辅工时间，使尽快投入正常生产工作。

2.设计吊臂为弧度形，材料采用普通钢板，在强度度许可范围内，通过开孔成为条圆形、三角形、工字形的孔，使其尽量减轻重量，设计做到美观轻巧；吊臂最尾端是一块尾边倒成圆角的条形跷板，通过外螺纹螺杆穿入条形跷板中心孔与调节螺母螺纹连接，调节内螺纹可调螺母可使吊臂端首跷起与降落，吊臂右下端设有销钉座，销钉插入座孔，成为吊臂升降的支点，其座底下落不能超过六角形的套筒表面；a的取值范围应根据重物的重心算出，计算按圆柱v＝Ash，A_S＝2πγh，X＝h/2或由直径分段计算；销钉要设计得安全可靠；如要吊起不同长度的转轴，调节可调螺母，改变α角度，使吊心与重心处于同一垂线上，使转轴保持水平位置处于平衡；套筒，实施例是采用45#圆钢做成，内孔光洁度应在以上，两端倒成圆角，以免损伤工件表面和便于穿套，间隙δ掌握在在0.020～0.30之间，应尽量做得轻巧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种单臂式负重平衡吊钩工作状态和结构总图。

图2是一种单臂式负重平衡吊钩尾端条形跷板图。

图中1.吊臂  2.销钉  3.内螺纹可调螺母  4.外螺纹螺杆  5.套筒  6.被吊重物电机转轴  7.重心  8.吊心  9.条圆形孔及工字形孔  10.条形跷板11.中心圆孔  12.垂线  13.销钉座

具体实施方式

在图1中，吊臂(1)由于吊心为钢件弧度形，通过条圆形孔及工字形孔(9)使其尽量减轻重量，吊臂(1)右下端设有销钉(2)，与六角形的套筒(5)连接，套筒(5)，实施例是采用45#圆钢做成，内孔光洁度在以上，两端倒成圆角，以免损伤工件表面和便于穿套。如要吊起不同长度的转轴，调节内螺纹可调螺(母3)，可改变α角度，使吊心(8)与重心(7)处于同一垂线(12)上，吊心(8)高于重心(9)，使被吊重物电机转轴(6)保持水平位置处于隐定平衡，因此在工作中不会产生被吊重物滑移、脱落、转动，即以转轴轴心为轴的转动现象；吊臂(1)最尾端是一块尾边倒成圆角的条形跷板(10)，通过外螺纹螺杆(4)插入条形跷板(10)的中心孔(11)，与内螺纹可调螺母(3)螺纹连接，可使吊臂(1)端首跷起与降落；吊臂(1)右下端设有销钉座(12)，销钉(2)插入座孔，成为吊臂(1)升降的支点。

在图2中，吊臂(1)最尾端是一块条形跷板(10)，设有中心孔(11)，通过调节内螺纹可调螺母(3)，可使吊臂(1)端首沿着销钉(2)轴跷起与降落。