[发明专利]一种铜锭立式半连续铸造机

说明书

技术领域

本发明属于有色金属及其合金铸造设备技术领域，具体是涉及一种铜锭立式半连续铸造机。

背景技术

立式半连续铸造机按照升降平台的驱动方式，可以分为钢丝绳式半连续铸造机、液压油缸式半连续铸造机和丝杠螺母式半连续铸造机，其中丝杆螺母式半连续铸造机目前使用最为广泛。丝杆螺母式半连续铸造机具有铸造速度稳定、载重量大、产量高、成品率高等的特点，尤其是大规格铸锭内部质量比水平连续铸锭结晶组织更致密、均匀，因而应用广泛。

现有的铜锭立式半连续铸造机存在以下问题：结晶器不振动或振动不充分、螺母磨损严重，铸锭外表质量差、内部疏松、铸锭长度不均匀，维修频繁、工作量大，尤其是根据经验定期更换螺母，有的螺母因利用不充分而浪费，有的因使用过度而造成平台落底事故，对设备造成更大的损坏，升降平台由于没有限位，经常发生丝杠被顶弯，事故频发，开机率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜锭立式半连续铸造机，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，功能齐全，安全可靠，维修量小，铸件内外质量高，维修周期长，开机率高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铜锭立式半连续铸造机，其特征在于：包括固定在地面上的固定平台、设置在固定平台上且能够在固定平台顶部行走的结晶器振动装置和设置在固定平台下方的主框架，所述主框架包括底座和设置在底座上方的上横梁，所述底座和上横梁通过两根对称设置立柱固定连接为一体，所述底座上设置有上端与上横梁转动连接下端与底座转动连接的丝杠，所述丝杠的上端穿过上横梁且通过驱动传动装置带动旋转，所述丝杠位于立柱的前方且与丝杠相平行，所述丝杠和两根立柱的端部布设在三角形的三个顶点上，所述丝杠上通过自动调心螺母结构安装有升降平台且升降平台能够沿着丝杠上下运动；所述主框架上设置有用于检测丝杠与所述自动调心螺母结构的螺母间隙的螺母间隙检测装置，所述底座上安装有防止升降平台对其造成损坏的安全防撞装置，所述上横梁上安装有升降平台上下极限限位装置。

上述的一种铜锭立式半连续铸造机，其特征在于：所述结晶器振动装置包括行走底座、振动曲轴、连接轴、振动平台、第一电机和减速箱，所述振动曲轴的数量为两根且两根振动曲轴均通过支撑座支撑安装在行走底座上，两根所述振动曲轴前后平行布设，所述第一电机的输出轴通过联轴器与减速箱的输入轴连接，所述减速箱的两输出轴分别通过设置在其端部的齿轮箱与连接轴的一端连接，所述齿轮箱安装在行走底座上，所述连接轴的另一端通过离合器与振动曲轴的一端连接，所述振动曲轴上且位于其两端均套有偏心套，所述偏心套位于支撑座的外侧，所述偏心套上设置有一端与其连接的连杆，所述连杆的另一端与振动平台连接，所述振动平台设置在行走底座的上方且用于支撑安装结晶器，所述结晶器的四周均设置有导向块，所述导向块安装在行走底座上，所述导向块上设置有调节螺钉。

上述的一种铜锭立式半连续铸造机，其特征在于：所述自动调心螺母结构包括螺母、螺母座、上端盖和下端盖，所述螺母为半剖分式结构，所述上端盖、螺母和下端盖由上至下设置在丝杠上，所述螺母与丝杠相配合，所述螺母座设置在螺母外且上下两端分别与上端盖和下端盖固定连接，所述螺母座位于上端盖与下端盖之间，所述螺母座上部通过上导向键与螺母连接，所述螺母座的下部通过下导向键与螺母连接，所述下导向键为菜刀状，所述下导向键的刀口部分与螺母上的键槽在长度方向上具有间隙且能够沿所述键槽轴向滑动，所述螺母座外套有外球面体，所述外球面体的数量为两个且两个外球面体上下布设，两个外球面体具有同一球心，位于下部的外球面体外设置有下盖，位于上部的外球面体外设置有上盖，所述上盖和下盖的内表面均为与外球面体的外球面相配合的内球面，所述升降平台设置在上盖与下盖之间，所述上盖将位于上部的外球面体压紧且与升降平台的上端固定连接，位于下部的外球面体支撑在下盖上且下盖与升降平台的下端固定连接，所述升降平台上固定有堵头，所述堵头的一端穿过升降平台且端部设置有一端与其紧密配合的止转销，所述止转销的另一端插入螺母座中且与螺母座转动连接；所述螺母的内孔处开有储油槽，所述螺母上开有与储油槽相通的注油孔；所述外球面体上开有油沟槽，所述油沟槽的形状为半圆形。